Professional H-335 electronic three-point internal micrometer with 6-12mm measuring range, IP54 dust and water protection, digital LCD display, ratchet stop, and calibration ring for precision bore diameter measurement.

इलेक्ट्रॉनिक थ्री-पॉइंट आंतरिक माइक्रोमीटर 6-12 मिमी – डिजिटल बोर गेज IP54 और रैचेट स्टॉप के साथ

यह पेशेवर इलेक्ट्रॉनिक तीन-बिंदु आंतरिक माइक्रोमीटर एक अत्यधिक सटीक डिजिटल बोर गेज है जिसे 6-12 मिमी आंतरिक व्यास के माप के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीन-बिंदु संपर्क प्रणाली का उपयोग करते हुए, यह अंधे और थ्रू होल दोनों में उत्कृष्ट आत्म-केंद्रितता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करता है। IP54 धूल और स्प्लैश सुरक्षा के साथ रेटेड और लगातार मापने के बल के लिए रैचेट स्टॉप तंत्र से सुसज्जित, यह उपकरण गुणवत्ता नियंत्रण, सटीक मशीनिंग और मोल्ड निरीक्षण के लिए आदर्श है। प्रत्येक यूनिट में तात्कालिक शून्य सत्यापन के लिए एक प्रमाणित कैलिब्रेशन रिंग शामिल है और SPC एकीकरण के लिए वैकल्पिक डेटा आउटपुट है।
उच्च सटीकता
ISO/CE प्रमाणित
औद्योगिक स्थिरता
OEM/ODM समर्थन
तेज़ वैश्विक डिलीवरी
पेशेवर बिक्री के बाद सेवा

विवरण

I. गहन उत्पाद विश्लेषण

उच्च सटीकता के साथ छोटे व्यास के आंतरिक बोर को मापने के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होती है जो मानक दो-पॉइंट के साथ सामान्य कोण त्रुटियों और झुकाव को समाप्त करता है।कैलिपर्सश्रृंखला (डेटा आउटपुट के साथ मानक) 0.0002 मिमी का रिज़ॉल्यूशन प्रदान करती है, जबकिइलेक्ट्रॉनिक थ्री-पॉइंट इंटरनल माइक्रोमीटरइस समस्या को सटीकता से इंजीनियर की गई तीन संपर्क बिंदु डिज़ाइन के साथ हल करता है। जैसे ही मापने वाला सिर एक बोर में डाला जाता है, तीन समान रूप से फैले संपर्क बिंदु एक साथ बाहर की ओर फैलते हैं, उपकरण को छिद्र के सच्चे ज्यामितीय अक्ष के साथ सही केंद्रित करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि बोर की अंडाकारता या टेपर में सूक्ष्म भिन्नताएँ सटीक रूप से कैप्चर की जाती हैं।

इस मॉडल में एक मजबूत आवास हैIP54 सुरक्षाधूल और पानी के छींटों के खिलाफ, इसे सक्रिय मशीन शॉप में कूलेंट और कटिंग तरल पदार्थों के पास सुरक्षित रूप से उपयोग करने की अनुमति देता है। एकीकृतरैचेट स्टॉपयह सुनिश्चित करता है कि नाजुक आंतरिक सतहों पर लागू मापने वाली शक्ति सुसंगत और दोहराने योग्य है, कार्यक्षेत्र को नुकसान से रोकती है और विश्वसनीय 0.004 मिमी सटीकता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक किट में एकप्रमाणित कैलिब्रेशन रिंगशामिल है जो विशिष्ट मापने की सीमा से मेल खाती है, ऑपरेटरों को निरीक्षण शुरू करने से पहले तुरंत शून्य बिंदु को सत्यापित और सेट करने की अनुमति देती है। वैकल्पिक RS232C और वायरलेस डेटा आउटपुट मॉड्यूल डिजिटल गुणवत्ता आश्वासन प्रणालियों में आसान एकीकरण की अनुमति देते हैं।

II. तकनीकी विशिष्टताएँ

H-335-850 श्रृंखला तीन सटीक मापने की रेंज प्रदान करती है जो एक विशिष्ट छोटे-बोर स्पेक्ट्रम को कवर करती है। सभी मॉडल समान IP54 सुरक्षा, रैचेट तंत्र और डिजिटल कार्यक्षमता साझा करते हैं।

मॉडल नंबरमापने की रेंजसटीकताकैलिब्रेशन रिंगL1 आयामA मानविस्तार रॉड
H-335-01-8506 - 8 मिमी0.004 मिमीΦ6 मिमी53.5 मिमी0.5 मिमी100 मिमी
H-335-02-8508 - 10 मिमी0.004 मिमीΦ8 मिमी53.5 मिमी0.5 मिमी100 मिमी
H-335-03-85010 - 12 मिमी0.004 मिमीΦ10 मिमी53.5 मिमी0.5 मिमी100 मिमी

सभी मॉडल में एक डिजिटल डिस्प्ले है जिसमें ON/OFF, ABS/INC स्विचिंग, मैट्रिक/इम्पीरियल रूपांतरण, प्रीसेट फ़ंक्शन, IP54 रेटिंग, और RS232C डेटा आउटपुट (P1505 केबल के साथ संगत) या वैकल्पिक वायरलेस ट्रांसमिशन (P1805 मॉड्यूल) शामिल हैं।

III. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: तीन-पॉइंट मापने की प्रणाली का मानक दो-पॉइंट कैलिपर पर क्या लाभ है?
उत्तर:मानक दो-पॉइंटकैलिपर्सआसानी से एक बोर के अंदर झुक सकता है, जिससे गलत रीडिंग होती है। तीन-पॉइंट प्रणाली तीन सममित रूप से फैले संपर्कों का उपयोग करती है। जैसे-जैसे स्पिंडल घूमता है, सभी तीन संपर्क एक साथ बाहर फैलते हैं, गेज को बोर के केंद्र रेखा के सापेक्ष एकदम समकेंद्रित स्थिति में लॉक करते हैं। यह कोण त्रुटियों को समाप्त करता है और अंडाकारता और टेपर की जांच के लिए बेहतर दोहराने योग्यताएँ प्रदान करता है।

Q2: रैचेट स्टॉप आंतरिक मापों को कैसे लाभ पहुंचाता है?
उत्तर:आंतरिक सतहें, विशेष रूप से छोटे अंधे बोर में, नाजुक हो सकती हैं। रैचेट स्टॉप तंत्र ऑपरेटर को अत्यधिक बल लगाने और संपर्कों को अधिक फैलाने से रोकता है, जिससे बोर की दीवारें या मापने वाला सिर स्वयं विकृत हो सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि हर बार एक ही, अनुकूल मापने वाली शक्ति लागू की जाती है, जो अत्यधिक दोहराने योग्य 0.004 मिमी सटीकता की गारंटी देती है।

Q3: क्या इस माइक्रोमीटर का उपयोग अंधे और थ्रू होल दोनों को मापने के लिए किया जा सकता है?
उत्तर:हाँ। तीन-पॉइंट सिर को एक अर्ध-फ्लश संपर्क व्यवस्था के साथ डिज़ाइन किया गया है। थ्रू होल के लिए, संपर्क पूर्ण व्यास को मापते हैं। अंधे छिद्रों (जहाँ छिद्र का निचला हिस्सा सपाट सतह है) के लिए, संपर्क नीचे के करीब पहुँचते हैं, जिससे बोर की प्रभावी गहराई का सटीक माप संभव होता है।

Q4: शामिल कैलिब्रेशन रिंग का उद्देश्य क्या है?
उत्तर:कैलिब्रेशन रिंग एक सटीक-ग्राउंड मास्टर मानक है जिसमें ज्ञात, सटीक आंतरिक व्यास होता है (जैसे, बिल्कुल 6.000 मिमी)। माइक्रोमीटर को रिंग में डालकर और बटन दबाकर, आप तुरंत शून्य बिंदु को सत्यापित और समायोजित कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि आपकी मापें हर शिफ्ट की शुरुआत में मास्टर मानक के लिए पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य हैं।SETQ5: मैं अपने SPC सिस्टम से डेटा आउटपुट को कैसे कनेक्ट करूं?

माइक्रोमीटर में एक RS232C डेटा आउटपुट पोर्ट है। आप सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) लॉगिंग के लिए कंप्यूटर के साथ इंटरफेस करने के लिए एक समर्पित डेटा केबल (मॉडल P1505) कनेक्ट कर सकते हैं। केबल-मुक्त समाधान के लिए, एक वैकल्पिक वायरलेस डेटा ट्रांसमिशन मॉड्यूल (मॉडल P1805) उपलब्ध है। दोनों विकल्प तात्कालिक, त्रुटि-मुक्त डेटा लॉगिंग की अनुमति देते हैं।
उत्तर:सटीक मशीनिंग और मोल्ड बनाने:

IV. अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग

  • सटीक मोल्ड और फिक्स्चर में आंतरिक बोर, पिन होल और छोटे व्यास के कोर होल को मापना।सटीक मोल्ड और फिक्स्चर में आंतरिक छिद्रों, पिन छिद्रों और छोटे व्यास के कोर छिद्रों को मापना।

  • ऑटोमोटिव इंजन निरीक्षण:ईंधन इंजेक्टर बोर, वाल्व गाइड और छोटे हाइड्रोलिक सिलेंडर पोर्ट के सटीक व्यास की जांच करना।

  • गुणवत्ता नियंत्रण और मेट्रोलॉजी:आने वाले सामग्री निरीक्षण और अंतिम उत्पाद अनुपालन के लिए छोटे आंतरिक व्यास की त्वरित सत्यापन।

  • एरोस्पेस निर्माण:हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी और विमान संरचनात्मक फास्टनरों में सटीक बोर की जांच करना।

  • टूल और डाई कार्यशालाएँ:छोटे व्यास के डाई पिन और पंच के आंतरिक आयामों की पुष्टि करना।

  • निर्धारित रखरखाव ओवरहॉल के दौरान बेयरिंग पहनने, शाफ्ट विक्षेपण, और मशीनरी संरेखण का मूल्यांकन करना।ओवरहाल के दौरान छोटे बेयरिंग, बशिंग और हाइड्रोलिक मार्गों के पहनने का आकलन करना।

V. सटीकता और कार्य सिद्धांत (सटीकता और यांत्रिकी)

H-335 श्रृंखला एक विश्वसनीय0.004 मिमी सटीकताएक जटिल यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक हाइब्रिड प्रणाली के माध्यम से प्राप्त करती है। मुख्य तंत्र में तीन आंतरिक वेज के साथ एक सटीक माइक्रोमीटर स्क्रू शामिल है। जैसे ही आप डिजिटल थिम्बल को घुमाते हैं, स्क्रू आगे बढ़ता है, तीन वेज को बाहर की ओर धकेलता है। ये वेज मापने के संपर्क बिंदुओं को रेडियली फैलने के लिए मजबूर करते हैं जब तक कि वे बोर की आंतरिक दीवार को मजबूती से नहीं छू लेते। चूंकि तीन वेज को समान कोणों पर मशीन किया गया है, संपर्क बिंदु एक समान दर पर फैलते हैं, जिससे सही आत्म-केंद्रितता सुनिश्चित होती है। स्पिंडल का सटीक विस्थापन एक डिजिटल लीनियर एनकोडर द्वारा पढ़ा जाता है और LCD स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाता है।

VI. कैलिब्रेशन और रखरखाव

  1. कैलिब्रेशन रिंग मान्यता:उपकरण प्राप्त करने पर और हर शिफ्ट की शुरुआत में, शामिलप्रमाणित कैलिब्रेशन रिंगका उपयोग करें। मापने वाले सिर को रिंग में डालें, रैचेट स्टॉप के साथ धीरे-धीरे कसें, और यदि डिस्प्ले रिंग के खुदे हुए आयाम से मेल नहीं खाता है, तो सही प्रारंभिक मान दर्ज करने के लिएSETकार्य का उपयोग करें।

  2. संपर्क बिंदुओं को साफ करें:तीन मापने वाले संपर्क सटीक रूप से ग्राउंड किए गए हैं। उपयोग के बाद, उन्हें किसी भी तेल, धूल या धातु के चिप्स को हटाने के लिए एक नरम, लिंट-फ्री कपड़े से सावधानी से पोंछें। संपर्कों पर संदूषण पढ़ने में भिन्नता का प्राथमिक कारण है।

  3. विस्तार रॉड की सुरक्षा करें:100 मिमी विस्तार रॉड गहरे बोर मापने की अनुमति देती है। इसे संलग्न करने से पहले थ्रेडेड कनेक्शन को साफ रखें ताकि क्रॉस-थ्रेडिंग से बचा जा सके।

  4. वार्षिक पेशेवर कैलिब्रेशन:ISO 9001 या AS9100 के अनुपालन के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि एक मान्यता प्राप्त मेट्रोलॉजी प्रयोगशाला द्वारा हर12 महीने.

अनुप्रयोग

CNC मशीनिंग

CNC लेथ, मिलिंग और मशीनिंग सेंटर संचालन के लिए आदर्श, उच्च-सटीकता आयाम नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय उपकरण धारण सुनिश्चित करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ

गुणवत्ता निरीक्षण विभागों और कैलिब्रेशन प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, उत्पाद की ISO और उद्योग मानकों के साथ अनुपालन की पुष्टि के लिए सटीक माप डेटा प्रदान करता है।

मोल्ड और डाई निर्माण

मोल्ड और डाई कार्यशालाओं के लिए परफेक्ट, जहां जटिल कैविटी मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता उपकरण और गेज आवश्यक हैं।

OEM/ODM परियोजनाएँ

OEM और ODM निर्माण भागीदारों के लिए अनुकूलन योग्य समाधान, अनूठी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित मापने के उपकरण और CNC सहायक उपकरण प्रदान करते हैं।

ऑटोमोटिव निर्माण

ऑटोमोटिव घटक उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और असेंबली प्रक्रियाओं में निरंतर सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

एरोस्पेस और प्रिसिजन इंजीनियरिंग

एरोस्पेस और रक्षा निर्माण के लिए आदर्श, जहां अल्ट्रा-हाई सटीकता उपकरण और विश्वसनीय उपकरण धारक सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।