इलेक्ट्रॉनिक बाहरी माइक्रोमीटर - 0.001 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ IP54 और रैचट फ्रिक्शन थिम्बल

विवरण

I. गहन उत्पाद विश्लेषण

जबकि यांत्रिक माइक्रोमीटर कठोर बाहरी माप के लिए पारंपरिक विकल्प हैं,इलेक्ट्रॉनिक बाहरी माइक्रोमीटरमेट्रोलॉजी प्रक्रिया में बेजोड़ सुविधा और पठनीयता जोड़ता है। बड़ा, स्पष्ट डिजिटल LCD डिस्प्ले पूरी तरह से पैरलैक्स त्रुटियों और छोटे वर्नियर मार्किंग को गिनने से संबंधित पढ़ने की थकान को समाप्त करता है। एक बटन के सरल दबाव के साथ, ऑपरेटर आसानी से मिलीमीटर और इंच इकाइयों के बीच स्विच कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतरराष्ट्रीय इंजीनियरिंग ब्लूप्रिंट के साथ त्रुटिहीन क्रॉस-संगतता बनी रहे।

H-132 श्रृंखला को एक कठोर, सटीक-ग्राउंड फ्रेम के साथ बनाया गया है ताकि दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित हो सके। इसकी विश्वसनीयता के मूल में हैरैचेट घर्षण थिम्बल। जब एक कार्यक्षेत्र को मापा जाता है, तो ऑपरेटर रैचेट को तब तक घुमाता है जब तक कि यह फिसलना शुरू न कर दे। यह तंत्र सुनिश्चित करता है कि हर एक भाग पर बिल्कुल वही मापने का बल लागू किया जाता है, मानव ग्रिप दबाव के परिवर्तन को समाप्त करता है जो अक्सर मानक माइक्रोमीटर रीडिंग में असंगतता का कारण बनता है। इसके अलावा,वैकल्पिक IP54 सुरक्षामशीन शॉप के वातावरण के लिए एक महत्वपूर्ण उन्नयन है - यह बारीक पीसने वाली धूल और कूलेंट के छींटों को इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले और अत्यधिक संवेदनशील कैपेसिटिव या इंडक्टिव मापने वाले सेंसर में प्रवेश करने से रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि 0.001 मिमी की सटीकता वर्षों तक कठोर औद्योगिक उपयोग में स्थिर रहे।

II. तकनीकी विशिष्टताएँ

H-132 श्रृंखला 0-25 मिमी से लेकर 175-200 मिमी तक के मापने की रेंज की एक विस्तृत विविधता प्रदान करती है, सभी में एक सुसंगत 0.001 मिमी रिज़ॉल्यूशन और उत्कृष्ट सटीकता बनाए रखते हुए। कृपया सटीक विनिर्देशों के लिए नीचे दी गई तालिका देखें:

नोट: रैचेट फ्रिक्शन थिम्बल अत्यधिक दोहराने योग्य माप सुनिश्चित करता है, और वैकल्पिक IP54 सुरक्षा औद्योगिक धूल और नमी के खिलाफ बढ़ी हुई स्थायित्व प्रदान करती है।

III. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक माइक्रोमीटर का मुख्य लाभ मैनुअल यांत्रिक माइक्रोमीटर की तुलना में क्या है?
उत्तर:डिजिटल स्क्रीन मानव "पैरालैक्स त्रुटि" को समाप्त करती है - देखने के कोण के कारण संख्याओं का गलत पढ़ना। इसके अलावा, इसमें एक-टच मैट्रिक/इंच रूपांतरण की सुविधा है, जो ऑपरेटरों को इकाइयों की पुनः गणना करने के समय और मानसिक प्रयास को बचाती है। रैचेट थिम्बल यह भी सुनिश्चित करता है कि हर बार वही मापने का दबाव लागू किया जाए, जो मैनुअल कसने की तुलना में बैच से बैच में दोहराने की क्षमता को बहुत अधिक सुनिश्चित करता है।

Q2: रैचेट फ्रिक्शन थिम्बल क्यों आवश्यक है?
उत्तर:यदि आप हाथ से माइक्रोमीटर को कसते हैं, तो एक ऑपरेटर 5 न्यूटन बल लागू कर सकता है जबकि दूसरा 10 न्यूटन लागू करता है। यह भिन्न बल कार्यक्षेत्र को अलग-अलग संकुचित करता है, जिससे असंगत माप होते हैं। रैचेट थिम्बल स्वचालित रूप से तब फिसलता है जब इष्टतम पूर्व निर्धारित मापने का बल प्राप्त होता है, यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण को संचालित करने वाले व्यक्ति की परवाह किए बिना बिल्कुल दोहराने योग्य रीडिंग हो।

Q3: वैकल्पिक IP54 सुरक्षा वास्तव में किससे सुरक्षा प्रदान करती है?
उत्तर:IP54 ठोस कणों (धूल) और किसी भी दिशा से पानी के छींटों के खिलाफ सुरक्षा को दर्शाता है। एक मशीन शॉप में, यह महत्वपूर्ण है। कूलेंट, कटिंग ऑयल और धातु के चिप्स आसानी से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक सर्किट को नष्ट कर सकते हैं। IP54 विकल्प का चयन करना सुनिश्चित करता है कि आपका इलेक्ट्रॉनिक बाहरी माइक्रोमीटर कठोर, तरल-छिड़काव वाले वातावरण में भी सटीक और कार्यात्मक बना रहे।

Q4: ये माइक्रोमीटर कितने सटीक हैं?
उत्तर:तकनीकी विनिर्देशों में दिखाए अनुसार, सटीकता ±0.002 मिमी से लेकर ±0.004 मिमी तक होती है, जो मापने की रेंज पर निर्भर करती है। 0-25 मिमी मॉडल के लिए, ±0.002 मिमी की सटीकता, 0.001 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ मिलकर, QC प्रयोगशाला में सटीक शाफ्ट, पिन और गेज ब्लॉक्स को मापने के लिए इसे अत्यधिक विश्वसनीय बनाती है।

Q5: मैं इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले को कैसे बनाए रखूं?
उत्तर:LCD स्क्रीन को कठोर रसायनों या सीधे प्रभाव के संपर्क में लाने से बचें। प्रत्येक उपयोग के बाद डिस्प्ले और मापने वाली सतहों को एक नरम, थोड़ी तेल लगी कपड़े से पोंछें। माइक्रोमीटर को पानी या सफाई सॉल्वेंट में न डुबोएं। जब डिस्प्ले मंद हो जाए तो बैटरी को बदलना चाहिए।

IV. अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग

• CNC टर्निंग और सटीक पीस:मशीनिंग के तुरंत बाद तैयार शाफ्ट, पिन और सिलेंड्रिकल भागों के बाहरी व्यास और मोटाई को मापना।

• टूल और डाई निर्माण:कोर पिन, इजेक्टर पिन और टूल स्टील ब्लैंक्स के सटीक व्यास की पुष्टि करना।

• गुणवत्ता नियंत्रण (QC) और निरीक्षण:इंजीनियरिंग सहिष्णुताओं के खिलाफ आने वाले सामग्री निरीक्षण और अंतिम उत्पाद सत्यापन के लिए मानक उपकरण।

• ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस इंजीनियरिंग:इंजन वाल्व, पिस्टन पिन और लैंडिंग गियर घटकों के महत्वपूर्ण आयामों की जांच करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• आर एंड डी और मेट्रोलॉजी लैब:सटीक परीक्षण फिक्स्चर और मास्टर मानकों का कैलिब्रेशन और सत्यापन।

V. सटीकता और कार्य सिद्धांत (सटीकता और यांत्रिकी)

H-132 श्रृंखला एक विश्वसनीय0.001 मिमी का संकल्पडुअल-लेयर मापने की प्रणाली के माध्यम से प्राप्त करती है। सटीक-ग्राउंडलीड स्क्रूथिम्बल की घूर्णन गति को मापने वाले स्पिंडल के सटीक रैखिक विस्थापन में परिवर्तित करता है। यह शुद्ध यांत्रिक गति फिर एक उच्च-सटीक कैपेसिटिव या इंडक्टिव लीनियर एन्कोडर द्वारा डिजिटल रीडिंग में अनुवादित होती है। डिजिटल प्रोसेसर यांत्रिक ग्रेजुएशनों के बीच दृश्य इंटरपोलेशन की त्रुटि को समाप्त करता है। एकीकृत रैचट थिम्बल यह सुनिश्चित करता है कि मापने वाली शक्ति लगातार लागू की जाती है, जिससे एन्कोडर को मानव दबाव के परिवर्तन के बिना सटीक माप पढ़ने की अनुमति मिलती है।

VI. कैलिब्रेशन और रखरखाव

1. दैनिक शून्य जांच:मापने वाली सतहों और स्पिंडल को साफ करें। रैचट थिम्बल का उपयोग करते हुए, जब तक वे एक-दूसरे को छूते नहीं हैं तब तक जॉ को बंद करें (या एक प्रमाणितगेज ब्लॉक) का उपयोग करें। यदि डिस्प्ले शून्य नहीं पढ़ता है, तो कैलिब्रेट करने के लिएZEROयाSETबटन का उपयोग करें।

2. मापने वाली सतहों को साफ करें:प्रत्येक उपयोग के बाद, मापने वाली सतहों, स्पिंडल और फ्रेम को सूखे, लिंट-फ्री कपड़े से पोंछें ताकि कोई भी पीसने की धूल, धातु के चिप्स या कटिंग ऑयल हट जाए। सतहों पर छोड़ी गई गिट्टी पहनने और शून्य-ड्रिफ्ट का प्राथमिक कारण है।

3. अत्यधिक परिस्थितियों से बचें:हालांकि IP54 विकल्प सुरक्षा प्रदान करता है, लेकिन लंबे समय तक माइक्रोमीटर को सीधे धूप में या भारी कंपन करने वाली मशीनरी के पास छोड़ने से बचें।

4. वार्षिक कैलिब्रेशन:ISO 9001 या AS9100 अनुपालन के लिए, एक मान्यता प्राप्त मेट्रोलॉजी प्रयोगशाला द्वारा पूर्ण, ट्रेस करने योग्य कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है हर12 महीने.