
डिजिटल आंतरिक बोर माइक्रोमीटर 6-50 मिमी – 0.004 मिमी सटीकता इलेक्ट्रॉनिक तीन-बिंदु गेज के साथ IP54
विवरण

I. गहन उत्पाद विश्लेषण
सटीकता के साथ आंतरिक व्यास को मापना, बोर आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में, एक ऐसे उपकरण की मांग करता है जो ऑफ-सेंटर माप त्रुटियों को समाप्त करता है।इलेक्ट्रॉनिक तीन-बिंदु आंतरिक माइक्रोमीटर (6-50 मिमी)एक सटीक-इंजीनियर्ड तीन-संपर्क मापने की प्रणाली का उपयोग करता है। जैसे-जैसे स्पिंडल घूमता है, तीन समान रूप से फैले मापने के संपर्क समन्वयित दर पर विकर्ण रूप से बाहर की ओर फैलते हैं। यह तंत्र गेज को बोर के भीतर स्वचालित रूप से आत्म-केंद्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि हर रीडिंग सच्चे ज्यामितीय व्यास को दर्शाती है—चाहे मानक थ्रू होल की जांच कर रहे हों, गहरे अंधे होल की या आंतरिक टेपर का निरीक्षण कर रहे हों।
यह श्रृंखला कठोर कार्यशाला की स्थितियों का सामना करने के लिए बनाई गई है। शरीर में एक मजबूतक्रोम-लेपित सतहहै जो धातु के चिप्स से जंग और खरोंचों का विरोध करती है। 12 मिमी से ऊपर के मापने वाले मॉडल मेंहार्डन किए गए कार्बाइड मापने के चेहरेहैं, जो कास्ट आयरन या उच्च-शक्ति वाले स्टील जैसे घर्षण सामग्री को बार-बार मापते समय उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।IP54 सुरक्षा रेटिंगयह सुनिश्चित करती है कि संवेदनशील डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स पूरी तरह से कूलेंट स्प्लैश, तेल और पीसने वाले धूल से सुरक्षित हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सबसे कठिन मशीनिंग वातावरण में भी विश्वसनीय संचालन हो। एकीकृत रैचेट थिम्बल और डेटा आउटपुट क्षमताओं के साथ मिलकर, यह बोर गेज सटीक गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अंतिम समाधान है।
II. तकनीकी विशिष्टताएँ
H-335-950 श्रृंखला 9 सटीक माप रेंज प्रदान करती है, जो 6 मिमी से 50 मिमी के व्यापक स्पेक्ट्रम को कवर करती है। कृपया ध्यान दें कि 12 मिमी से ऊपर के मॉडल में कार्बाइड मापने के चेहरे मानक हैं।
| मॉडल नंबर | मापने की रेंज | सटीकता | कैलिब्रेशन रिंग | L1 आयाम | A मान | विस्तार रॉड |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H-335-01-950 | 6 - 8 मिमी | 0.004 मिमी | Φ6 मिमी | 54.5 मिमी | 1.5 मिमी | 100 मिमी |
| H-335-02-950 | 8 - 10 मिमी | 0.004 मिमी | Φ8 मिमी | 54.5 मिमी | 1.5 मिमी | 100 मिमी |
| H-335-03-950 | 10 - 12 मिमी | 0.004 मिमी | Φ10 मिमी | 54.5 मिमी | 1.5 मिमी | 100 मिमी |
| एच-335-04-950 | 12 - 16 मिमी | 0.004 मिमी | Φ16 मिमी | 80 मिमी | 0.5 मिमी | 150 मिमी |
| एच-335-05-950 | 16 - 20 मिमी | 0.004 मिमी | Φ16 मिमी | 80 मिमी | 0.5 मिमी | 150 मिमी |
| एच-335-06-950 | 20 - 25 मिमी | 0.004 मिमी | Φ25 मिमी | 90 मिमी | 0.5 मिमी | 150 मिमी |
| एच-335-07-950 | 25 - 30 मिमी | 0.004 मिमी | Φ25 मिमी | 90 मिमी | 0.5 मिमी | 150 मिमी |
| एच-335-08-950 | 30 - 40 मिमी | 0.004 मिमी | Φ40 मिमी | 97 मिमी | 0.5 मिमी | 150 मिमी |
| H-335-09-950 | 40 - 50 मिमी | 0.005 मिमी | Φ40 मिमी | 97 मिमी | 0.5 मिमी | 150 मिमी |

मुख्य डिजिटल कार्य:
डिस्प्ले सिस्टम:ऑटो-स्लीप के साथ पावर ऑन/ऑफ, ABS/INC (अभ्यस्त/सापेक्ष) मोड, मीट्रिक/इम्पीरियल यूनिट स्विचिंग।
डेटा आउटपुट:RS232C डेटा आउटपुट (P1505 केबल के साथ संगत) या वैकल्पिक वायरलेस डेटा ट्रांसमिशन मॉड्यूल (P1805)।
पावर:ऑटो पावर-ऑफ के साथ लंबी उम्र CR2032 बैटरी।
III. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: तीन-बिंदु आंतरिक माइक्रोमीटर का दो-बिंदु कैलीपर पर प्राथमिक लाभ क्या है?
उत्तर:जब आप बोर के अंदर दो-बिंदु कैलीपर का उपयोग करते हैं, तो जॉ को थोड़ा झुकाना बहुत आसान होता है, जिससे गलत कोणीय रीडिंग होती है। तीन-बिंदु प्रणाली में तीन संपर्क होते हैं जो समन्वयित रूप से फैलते हैं, गेज को बोर की सच्ची केंद्र रेखा के साथ सही आत्म-केंद्रित संरेखण में मजबूर करते हैं। यह असाधारण पुनरावृत्ति सुनिश्चित करता है और कोणीय त्रुटियों को समाप्त करता है, जिससे यह अंडाकारता, टेपर और सटीक आंतरिक व्यास को मापने के लिए कहीं अधिक बेहतर होता है।
Q2: बड़े मॉडलों पर कार्बाइड मापने के चेहरे का उपयोग क्यों किया जाता है, लेकिन 6-12 मिमी रेंज पर नहीं?
उत्तर:टंगस्टन कार्बाइड अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जो लाखों चक्रों के दौरान कठोर या घर्षण धातुओं को मापते समय महत्वपूर्ण है। छोटे 6-12 मिमी मापने वाले सिर के लिए, तीन यांत्रिक संपर्कों के लिए भौतिक स्थान अत्यधिक सीमित है। ये छोटे सिर विशेष रूप से उपचारित, अल्ट्रा-हार्डन किए गए स्टील से मशीन किए जाते हैं ताकि कॉम्पैक्ट आयाम बनाए रखा जा सके जबकि अभी भी उत्कृष्ट दीर्घकालिकता प्रदान की जा सके। 12 मिमी और उससे ऊपर के रेंज के लिए, कार्बाइड टिप्स का उपयोग टिकाऊपन को अधिकतम करता है।
Q3: शामिल कैलिब्रेशन रिंग का उद्देश्य क्या है?
उत्तर:कैलिब्रेशन रिंग एक सटीक-ग्राउंड मास्टर मानक है जिसमें एक अत्यधिक सटीक आंतरिक व्यास है (जैसे, बिल्कुल 16.000 मिमी)। अपने कार्यक्षेत्रों को मापने से पहले, आप माइक्रोमीटर को रिंग में डालते हैं औरSETबटन दबाते हैं। यह तुरंत निरपेक्ष शून्य आधार रेखा स्थापित करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके बाद के उत्पादन माप पूरी तरह से मास्टर मानक के लिए ट्रेस किए जा सकते हैं।
Q4: गहरे बोर माप के लिए एक्सटेंशन रॉड कैसे काम करती हैं?
उत्तर:6-12 मिमी मॉडल 100 मिमी एक्सटेंशन रॉड के साथ आते हैं, जबकि 12-50 मिमी मॉडल 150 मिमी एक्सटेंशन रॉड के साथ आते हैं। ये डिजिटल डिस्प्ले हेड से सुरक्षित रूप से जुड़े होते हैं, जिससे आप मानक मापने की गहराई से बहुत गहरे छिद्रों के अंदर माप सकते हैं, जबकि डिजिटल स्क्रीन को आसानी से देखा जा सकता है। यह उपकरण गहरे हाइड्रॉलिक सिलेंडरों या लंबे मशीन किए गए ट्यूबों को मापने के लिए आदर्श बनाता है।
प्रश्न 5: मैं इस गेज को डेटा लॉगिंग के लिए अपने कंप्यूटर से कैसे कनेक्ट कर सकता हूँ?
उत्तर:उपकरण में एक RS232C डेटा आउटपुट पोर्ट है। आप इसे वैकल्पिक P1505 डेटा केबल का उपयोग करके सीधे अपने कंप्यूटर या डेटा कलेक्टर से कनेक्ट कर सकते हैं। यदि आप केबल-रहित वातावरण को पसंद करते हैं, तो एक वैकल्पिक P1805 वायरलेस डेटा ट्रांसमिशन मॉड्यूल भी उपलब्ध है। दोनों विकल्प सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) सॉफ़्टवेयर के साथ निर्बाध एकीकरण की अनुमति देते हैं।
IV. अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग
सटीक CNC मशीनिंग:मिल्ड और टर्न किए गए भागों में बोर व्यास, आंतरिक टेपर और स्टेप्ड होल की सटीक जांच।
ऑटोमोटिव और इंजन निर्माण:सख्त गुणवत्ता मानकों के तहत सिलेंडर बोर, वाल्व सीट, इन्जेक्टर बोर और ट्रांसमिशन हाउसिंग को मापना।
एरोस्पेस घटक निरीक्षण:हाइड्रॉलिक वाल्व, एक्ट्यूएटर हाउसिंग और संरचनात्मक फास्टनरों के आंतरिक व्यास की पुष्टि करना।
मोल्ड और डाई निर्माण:कोर पिन होल, इजेक्टर पिन बोर और जटिल इंजेक्शन मोल्ड कैविटीज की सटीक जांच।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ:गेज रिंग और आंतरिक मास्टर फिक्स्चर के आकार की पुष्टि के लिए एक विश्वसनीय द्वितीयक मानक।
रखरखाव और मरम्मत:पंप, कंप्रेसर और औद्योगिक हाइड्रॉलिक सिलेंडरों पर आंतरिक पहनने का आकलन।
V. सटीकता और कार्य सिद्धांत (सटीकता और यांत्रिकी)
H-335-950 श्रृंखला अपनी कठोर0.004 मिमी से 0.005 मिमी सटीकताएक सटीक यांत्रिक वेज और डिजिटल एन्कोडर हाइब्रिड के माध्यम से प्राप्त करती है। जब डिजिटल थिम्बल को घुमाया जाता है, तो एक सटीक माइक्रोमीटर स्क्रू तीन आंतरिक वेज को आगे बढ़ाता है। चूंकि ये वेज समान कोणीय सहिष्णुता के लिए मशीन किए गए हैं, वे तीन मापने वाले संपर्कों को समान दर पर बाहर की ओर फैलाते हैं, जो केंद्रित आत्म-केंद्रितता की गारंटी देता है। इस यांत्रिक विस्थापन को एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन डिजिटल रैखिक एन्कोडर द्वारा निरंतर मॉनिटर किया जाता है। एन्कोडर सटीक स्थिति डेटा को माइक्रोकंप्यूटर को भेजता है, जो तुरंत LCD स्क्रीन पर सही आंतरिक व्यास की गणना और प्रदर्शित करता है। रैचेट थिम्बल यह सुनिश्चित करता है कि मापने की शक्ति सभी मापों में पूरी तरह से सुसंगत है, यांत्रिक संकुचन की त्रुटियों को समाप्त करता है।
VI. कैलिब्रेशन और रखरखाव
कैलिब्रेशन रिंग के साथ दैनिक सत्यापन:हर शिफ्ट की शुरुआत में, शामिल कैलिब्रेशन रिंग का उपयोग करें। मापने वाले हेड को डालें, रैचेट थिम्बल का उपयोग करके धीरे-धीरे कसें, और यदि शून्य विचलन का पता लगाया जाता है तो ज्ञात रिंग व्यास को इनपुट करने के लिए बटन का उपयोग करें।
SETसंपर्कों को साफ करें:हर उपयोग के बाद तीन मापने वाले संपर्कों को एक नरम, लिंट-फ्री कपड़े से पोंछें। छोटे संपर्कों पर छोड़े गए धातु के चिप्स या ग्रिट गलत रीडिंग और समय से पहले पहनने का मुख्य कारण होते हैं।यांत्रिकी की सुरक्षा करें:
मापने वाले संपर्क नाजुक होते हैं। हमेशा उपकरण को बोर में सावधानी से डालें। आंतरिक वेज तंत्र को नुकसान से बचाने के लिए उपकरण को "स्नैप" करने से बचें।सख्त ISO 9001 या AS9100 अनुपालन के लिए, एक प्रमाणित मेट्रोलॉजी लैब द्वारा हर
वार्षिक पेशेवर कैलिब्रेशन:डिजिटल आंतरिक बोर माइक्रोमीटर 6-50 मिमी – 0.004 मिमी सटीकता इलेक्ट्रॉनिक तीन-बिंदु गेज के साथ IP5412 महीने.
अनुप्रयोग
CNC मशीनिंग
CNC लेथ, मिलिंग और मशीनिंग सेंटर संचालन के लिए आदर्श, उच्च-सटीकता आयाम नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय उपकरण धारण सुनिश्चित करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशालाएँ
गुणवत्ता निरीक्षण विभागों और कैलिब्रेशन प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त, उत्पाद की ISO और उद्योग मानकों के साथ अनुपालन की पुष्टि के लिए सटीक माप डेटा प्रदान करता है।
मोल्ड और डाई निर्माण
मोल्ड और डाई कार्यशालाओं के लिए परफेक्ट, जहां जटिल कैविटी मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता उपकरण और गेज आवश्यक हैं।
OEM/ODM परियोजनाएँ
OEM और ODM निर्माण भागीदारों के लिए अनुकूलन योग्य समाधान, अनूठी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित मापने के उपकरण और CNC सहायक उपकरण प्रदान करते हैं।
ऑटोमोटिव निर्माण
ऑटोमोटिव घटक उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, इंजन भागों, ट्रांसमिशन घटकों और असेंबली प्रक्रियाओं में निरंतर सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
एरोस्पेस और प्रिसिजन इंजीनियरिंग
एरोस्पेस और रक्षा निर्माण के लिए आदर्श, जहां अल्ट्रा-हाई सटीकता उपकरण और विश्वसनीय उपकरण धारक सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।






