Micromètre interne de précision à trois points 2-6mm – Sonde à deux points pour petits alésages

Description

I. Analyse approfondie du produit

Mesurer les diamètres internes dans la plage de 2mm à 6mm présente un ensemble unique de défis en métrologie. Les micromètres internes à trois points traditionnels sont souvent trop encombrants pour s'adapter à de tels alésages miniatures, tandis que les deux points standardspied à coulissemanquent de la précision et de l'alignement auto-centrant nécessaires pour une vérification dimensionnelle précise. NotreMicromètre interne à trois points de précision série H-375comble cette lacune avec un design astucieux et dédié. Bien qu'il utilise le mécanisme à vis et à cliquet de haute précision d'un micromètre à trois points classique, il dispose d'unesonde à expansion à deux points spécialisée. Cette configuration de sonde compacte fournit le dégagement nécessaire pour accéder à des diamètres ultra-petits tout en offrant la répétabilité et la stabilité exceptionnelles attendues d'un système de micromètre professionnel.

L'instrument est méticuleusement conçu pour des applications de micro-précision. Lemécanisme de manchon à cliquetgarantit qu'une force de mesure constante et non variable est appliquée à la pièce à usiner à chaque fois. Cela élimine la variable de la pression de la main humaine, qui est critique dans la plage de 2-6mm où même des variations microscopiques de force peuvent comprimer la pièce ou déformer le bras de sonde fin, entraînant des lectures inexactes. Les contacts de mesure sont dotés decarbure durci, garantissant une excellente résistance à l'usure abrasive lors de la mesure d'aciers durcis ou de matériaux abrasifs dans des composants miniatures. Chaque plage de mesure est associée à unanneau de calibration de précision dédié, permettant aux opérateurs d'établir instantanément une référence zéro absolue traçable avant de prendre des mesures critiques.

II. Spécifications techniques

La série H-375 offre cinq plages précises dans le spectre de 2-6mm, chacune présentant le design de sonde à expansion à deux points, une résolution de 0,001mm et des anneaux de calibration assortis.

Spécifications Techniques :

             

Numéro de modèle	Plage de mesure	Précision	Anneau de Réglage	Dimension L
H-375-01-110	2 - 2.5mm	0,004 mm	Φ2,5 mm	12.5mm
H-375-02-110	2.5 - 3mm	0,004 mm	Φ2,5 mm	12.5mm
H-375-03-110	3 - 4mm	0,004 mm	Φ4mm	22.5mm
H-375-04-110	4 - 5mm	0,004 mm	Φ5mm	22,5 mm
H-375-05-110	5 - 6 mm	0,004 mm	Φ6 mm	22,5 mm

Spécifications principales :

• Résolution :0,001mm

• Précision :0,004mm (sur toutes les plages)

• Type de sonde :Design de mandrin à expansion à deux points.

• Système de mesure :Structure de micromètre interne à trois points de précision.

• Faces de Mesure :Contacts en carbure résistant à l'usure.

• Fonctionnement :Le manchon à cliquet garantit une force de mesure constante.

• Application :Convient pour les trous aveugles et à travers.

III. FAQ (Questions fréquemment posées)

Q1 : Pourquoi ce micromètre utilise-t-il une sonde à expansion à deux points au lieu d'un design standard à trois points ?
R :À des diamètres extrêmement petits (2-6mm), il devient physiquement impossible d'adapter un mécanisme de coin à trois points complet tout en maintenant le dégagement nécessaire pour atteindre le fond d'un trou aveugle. La sonde à expansion à deux points spécialisée offre une solution astucieuse : elle conserve la vis de précision et le mécanisme à cliquet d'un micromètre à trois points pour garantir un avancement linéaire précis, mais utilise un mandrin à expansion à deux contacts compact qui s'adapte facilement dans des alésages ultra-petits. Cette combinaison offre une stabilité exceptionnelle et une répétabilité de mesure là où les têtes à trois points traditionnelles ne peuvent pas physiquement entrer.

Q2 : Quelle est la fonction de l'anneau de calibration inclus ?
R :L'anneau de calibration est une norme maître de précision avec un diamètre interne exact et connu (par exemple, exactement 4,000 mm). Avant de mesurer vos pièces de travail de précision, vous insérez la sonde à deux points dans son anneau de calibration correspondant et utilisez laSETfonction sur le manomètre pour faire correspondre le diamètre connu. Cela établit instantanément une base zéro absolue qui est traçable à une norme physique certifiée, garantissant des lectures fiables et précises pour toutes les mesures ultérieures.

Q3 : Comment la bague à cliquet améliore-t-elle la précision des mesures dans les petits alésages ?
R :Dans les plages de micro-mesure, le matériau de la pièce et la taille de la sonde les rendent très sensibles à la force de mesure. Si vous serrez la bague à la main, vous pourriez appliquer trop de force et comprimer la pièce ou légèrement déformer les pointes délicates de la sonde, entraînant des lectures faussement sous-dimensionnées. La bague à cliquet glisse automatiquement et cliquette une fois que la force de mesure exacte et optimale est atteinte, garantissant une répétabilité parfaite à chaque mesure.

Q4 : Ce micromètre est-il adapté pour mesurer des trous borgnes ?
R :Oui. La conception de la sonde à deux points extensible est exceptionnellement bien adaptée aux trous borgnes. Les contacts sont positionnés près de la face plate de la pointe de la sonde, vous permettant de mesurer avec précision le diamètre interne presque jusqu'au fond du trou borgne où le sol plat commence, sans interférence mécanique.

Q5 : Comment entretenir les délicats contacts de mesure à deux points ?
R :Les pointes en carbure sont durables, mais les bras de la sonde eux-mêmes sont miniatures et précis. Nettoyez toujours les contacts avec un chiffon doux et sans peluches après chaque utilisation pour enlever l'huile, la poussière ou les copeaux de métal. N'utilisez jamais l'instrument comme un "gauge à snap" en le forçant violemment dans un trou ; cela peut plier de manière permanente les bras extensibles délicats. Rangez l'instrument dans son étui de protection pour éviter les dommages.

IV. Applications et utilisations industrielles

• Fabrication d'instruments de précision :Mesure des diamètres internes de petites vannes pneumatiques, de raccords hydrauliques miniatures et d'assemblages mécaniques de précision.

• Fabrication de dispositifs médicaux :Inspection dimensionnelle critique des composants d'instruments chirurgicaux, des petits cathéters et des pièces médicales implantables.

• Horlogerie et micro-ingénierie :Vérification de précision des alésages de petits engrenages, des trous de pivot et des composants de mouvements de montres.

• Centres de micro-usinage :Contrôles de qualité en cours et finaux pour des trous micro-percés et micro-alésés dans des composants aérospatiaux et de défense.

• Laboratoires de contrôle qualité et de métrologie :Utilisé comme norme de référence pour vérifier de petits anneaux de réglage maître et des micro-dispositifs précis.

• Recherche et développement :Mesure des dimensions internes de prototypes de micro-dispositifs et de matériaux composites avancés.

V. Précision et principe de fonctionnement (Précision et mécanique)

La série H-375 atteint unerésolution de 0,001 mm et une précision de 0,004 mmgrâce à un système d'amplification mécanique à vis et coin de précision. Lorsque l'opérateur tourne la bague à cliquet ergonomique, un mandrin fileté de haute précision entraîne un mécanisme interne à coin de précision vers l'avant. Ce coin traduit le mouvement rotatif en déplacement linéaire précis des contacts de mesure. La conception de la sonde à deux points extensible garantit que les contacts s'ouvrent uniformément, maintenant un alignement parfait. Le déplacement mécanique est lu directement à partir de l'échelle graduée gravée sur la bague et le manchon. L'arrêt à cliquet garantit que la force de mesure est toujours parfaitement constante, assurant des résultats répétables même lors de la mesure de composants extrêmement petits et délicats.

VI. Calibration et entretien

1. Vérification quotidienne du zéro avec l'anneau de calibration :Avant chaque session de mesure, nettoyez les contacts de la sonde à deux points. Insérez la sonde dans sonanneau de calibration, serrez doucement la bague à l'aide du cliquet et vérifiez que la lecture correspond au diamètre gravé de l'anneau. Sinon, utilisez la clé de réglage du zéro pour réaligner le manchon.

2. Nettoyez les contacts de la sonde :Les pointes de la sonde à deux points sont microscopiques et très sensibles aux débris. Essuyez soigneusement les contacts avec un chiffon doux et sans peluches immédiatement après chaque utilisation. Ne pas utiliser d'air comprimé pour souffler dans la sonde, car cela peut forcer la poussière dans le mécanisme interne à coin.

3. Manipulez l'outil avec une extrême précaution :Parce que la plage de mesure de 2 à 6 mm nécessite un matériel aussi compact, la sonde à deux points extensible est délicate. Insérez toujours l'outil doucement dans la pièce à travailler. Ne jamais le forcer ou le coincer dans un trou. Faire tomber le micromètre d'une hauteur peut déformer de manière permanente le mandrin extensible.

4. Calibration Professionnelle Annuelle :Pour une conformité stricte aux systèmes de qualité ISO 9001 ou AS9100, l'instrument doit subir une calibration formelle traçable par un laboratoire de métrologie accrédité tous les12 mois.