Jeu de micromètres intérieurs de précision 150-2100mm – Résolution de 0,01mm avec anneau de calibration et pointes en carbure en option

Description

I. Analyse approfondie du produit

Lors de la réalisation de mesures internes sur de grands cylindres de moteur, des tuyaux industriels et des carters de machines lourdes, les jauges standardpied à coulisseet à courte portée sont inadéquates. NotreJeu de micromètres intérieurs de précision série H-312comble cette lacune, offrant un système modulaire complet conçu pour mesurer les diamètres internes de 150mm jusqu'à 2100mm avec une résolution de 0,01mm.

La force principale de ce kit réside dans sa haute qualitétiges d'extension en acier Φ22mm. Dans les mesures internes à longue portée, la déflexion des tiges sous gravité est une source principale d'erreur. Le diamètre rigide de Φ22mm réduit considérablement la flexion et l'affaissement, garantissant que l'ensemble de la tige reste parfaitement aligné avec le véritable axe géométrique de l'alésage tout au long du processus de mesure. Les tiges d'extension interchangeables (disponibles en longueurs de 25mm, 50mm, 100mm, 200mm et 400mm) peuvent être rapidement configurées pour correspondre à pratiquement n'importe quelle dimension interne dans la plage spécifiée.

Le kit comprend unanneau de calibration de précision. Ce standard maître usiné permet aux opérateurs d'établir instantanément une référence zéro absolue, garantissant que chaque mesure de production ultérieure est traçable à une référence physique certifiée. Pour les installations traitant de la fonte rugueuse, des tuyaux en acier abrasifs ou des cycles de mesure à fort volume, lesfaces de mesure en carbure optionnelles(Commander le modèle : 312-XX-070) sont fortement recommandées. Le carbure offre une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, maintenant la parfaite géométrie sphérique des points de contact pendant des années de service intensif.

Spécifications Techniques :

Dessin dimensionnel (312-00-060)

II. Spécifications techniques

La série H-312 propose plusieurs configurations de kit, vous permettant de choisir la capacité d'extension maximale qui convient le mieux à vos exigences de production.

Spécifications principales :

• Résolution :0,01 mm

• Formule de précision :(3 + n + L/50) μm (où*n*= nombre de tiges d'extension utilisées,L= longueur de mesure maximale en mm).

• Diamètre de la tige d'extension :tuyauterie en acier de haute qualité Φ22mm.

• Inclus :Anneau de calibration de précision pour le réglage à zéro.

• Mise à niveau optionnelle :Faces de mesure en carbure (Commander le modèle : 312-XX-070).

III. FAQ (Questions fréquemment posées)

Q1 : Comment la plage de mesure de 150-2100mm est-elle atteinte avec ce kit ?
R :Le kit utilise un système entièrement modulaire. Une tête de micromètre de précision (qui fournit la plage de base de 150-175mm) peut être combinée avec diverses tiges d'extension. En vissant solidement la bonne combinaison de tiges (comme 25mm, 50mm, 100mm, 200mm ou 400mm) sur la tête, vous pouvez atteindre n'importe quelle longueur de mesure interne dans la plage de 150-2100mm.

Q2 : Pourquoi les tiges d'extension en acier Φ22mm sont-elles importantes pour la précision ?
R :Lorsque vous étendez des tiges pour mesurer des longueurs supérieures à 1000mm, elles deviennent susceptibles de se plier et de se courber sous leur propre poids. Cette déflexion fera sortir les contacts de mesure d'un alignement parfait, provoquant des lectures fausses. Le diamètre plus épais de Φ22mm offre une rigidité bien supérieure à celle des alternatives plus fines, garantissant que l'ensemble reste droit et rigide pour des mesures stables et précises même à l'extension maximale.

Q3 : Que signifie la formule de précision (3 + n + L/50) μm pour ce set ?
R :C'est une garantie mathématique de l'erreur maximale admissible basée sur votre configuration spécifique."n"est le nombre total de tiges d'extension connectées, et"L"est la longueur de mesure totale en millimètres. Par exemple, si vous utilisez 8 tiges pour mesurer un alésage de 1800 mm, l'erreur potentielle maximale est de (3 + 8 + 1800/50) μm = 47 μm (0,047 mm). Cela garantit que vos mesures restent dans des tolérances d'ingénierie rigoureuses.

Q4 : Quand devrais-je choisir les faces de mesure en carbure en option (312-XX-070) ?
R :Les points de contact en acier standard s'useront progressivement à plat lorsqu'ils mesurent de manière répétée des matériaux abrasifs comme la fonte, les tuyaux en acier rugueux ou les pièces en sable. La mise à niveau en carbure en option est fortement recommandée pour les lignes de production industrielle à fort volume, car le carbure résiste à l'usure abrasive, maintenant la forme de contact sphérique exacte et la précision de 0,01 mm beaucoup plus longtemps.

Q5 : Comment utiliser l'anneau de calibration inclus ?
R :L'anneau de calibration est une norme maître de précision avec un diamètre interne exact connu. Avant de commencer une session de mesure, assemblez la tête de micromètre et les tiges de base nécessaires. Insérez les contacts dans l'anneau de calibration et serrez doucement la molette jusqu'à ce qu'ils entrent en contact. Verrouillez le mandrin et utilisez laSETfonction pour entrer le diamètre de l'anneau connu, établissant une base zéro parfaitement traçable pour toutes les mesures suivantes.

IV. Applications et utilisations industrielles

• Fabrication et entretien de machines :Mesurer les alésages internes dans de grands cadres de presses industrielles, des boîtes de vitesses et des machines-outils lourdes.

• Inspection de cylindres et blocs de moteur :Vérification des diamètres internes de grands moteurs diesel, marins et stationnaires lors de reconstructions et de contrôles de qualité.

• Fabrication de pipelines et de tubes :Vérification du diamètre interne et de l'ovalité de tuyaux et récipients sous pression à grande échelle pour les systèmes pétroliers, gaziers et hydrauliques.

• Composants automobiles et aérospatiaux :Inspection de grands carters en fonte, d'éléments structurels tubulaires et de composants de véhicules lourds.

• Fabrication d'équipements lourds :Vérification dimensionnelle critique de grands carters de roulements, de carters de moteurs et de cylindres hydrauliques industriels.

• Laboratoires de métrologie de contrôle qualité :Une norme de référence principale pour vérifier de grands anneaux de réglage internes et des dispositifs personnalisés.

V. Précision et principe de fonctionnement (Précision et mécanique)

La série H-312 atteint une résolution de 0,01 mm grâce au classiquevis de micromètre et tige interchangeableprincipe. La tête de micromètre dispose d'un mandrin fileté de haute précision avec un pas de 0,5 mm. Tourner la molette d'un tour complet déplace le mandrin exactement de 0,5 mm ; avec 50 divisions sur la molette, cela donne unelecture de 0,01 mm. Pour mesurer de grands alésages, l'opérateur sélectionne et assemble les tiges d'extension en acier de Φ22 mm nécessaires pour approcher le diamètre interne cible. L'écart final est fermé à l'aide du mandrin de la tête de micromètre. Le diamètre interne total mesuré est calculé en additionnant les longueurs précises et clairement marquées des tiges d'extension utilisées et en ajoutant la lecture exacte sur la tête de micromètre.

VI. Calibration et entretien

1. Vérification zéro avec l'anneau de calibration :Avant chaque tâche de mesure, assemblez la configuration de base et vérifiez le point zéro à l'aide de l'anneau de calibration de précision inclus. Verrouillez le mandrin une fois que les contacts touchent la paroi intérieure de l'anneau pour établir une base traçable.

2. Nettoyez les filetages :Les filetages reliant les tiges d'extension sont rectifiés de précision. Avant chaque assemblage, essuyez les filetages mâles et femelles avec un chiffon doux pour enlever toute poussière, saleté ou huile. Un mauvais filetage endommagera de manière permanente les filetages de précision et provoquera un désalignement.

3. Stockage approprié :Les tiges doivent être stockées horizontalement dans leurs emplacements désignés à l'intérieur de la mallette de protection. Ne pas stocker les tiges de manière lâche, car elles peuvent rouler des établis et se plier, ce qui ruinera la précision des mesures.

4. Calibration Professionnelle Annuelle :Pour une conformité stricte aux systèmes de qualité ISO 9001, IATF 16949 ou AS9100, l'ensemble complet doit être formellement calibré par un laboratoire de métrologie accrédité chaque12 mois.