Professional H-133-658 IP65 waterproof digital outside micrometer featuring carbide measuring faces, a high-precision 0.001mm LCD display, an absolute ABS measuring system, and robust sealing for precision measurement in coolant and oil-filled CNC machine environments.

Micromètre numérique extérieur étanche IP65 0-300mm – Précision 0.001mm avec faces en carbure et système ABS

Ce micromètre numérique extérieur étanche et résistant à la poussière, classé IP65, offre des mesures de haute précision de 0,001mm sur une plage complète de 0-300mm. Conçu avec un boîtier scellé robuste, il résiste aux fluides de coupe, aux huiles et aux environnements d'atelier difficiles sans compromettre les performances. L'instrument dispose de faces de mesure en carbure résistantes à l'usure pour une précision à long terme et d'un système de mesure Absolu (ABS) qui conserve la mémoire de position, permettant des mesures instantanées à la mise sous tension sans remise à zéro quotidienne. Idéal pour l'usinage CNC exigeant, le contrôle qualité automobile et l'inspection de composants aérospatiaux.
Haute Précision
Certifié ISO/CE
Durabilité industrielle
Support OEM/ODM
Livraison mondiale rapide
Service après-vente professionnel

Description

I. Analyse approfondie du produit

Dans l'usinage CNC moderne et la fabrication de précision, les outils de mesure sont souvent exposés à des fluides de coupe, de la poussière de meulage et des huiles de machine. Les micromètres électroniques standard échouent souvent prématurément dans ces conditions exigeantes. NotreMicromètre numérique extérieur étanche IP65 série H-133-658est spécifiquement conçu pour surmonter ces défis. La classification IP65 garantit une protection complète contre l'intrusion de poussière et les jets d'eau à basse pression provenant de toutes les directions, assurant que le circuit numérique sensible reste sûr et précis même lorsqu'il est utilisé directement sur le tour ou la fraiseuse.

Au-delà de son extérieur robuste, ce micromètre établit une nouvelle norme en matière d'ergonomie avec sonsystème de mesure Absolu (ABS). Contrairement aux micromètres à codage relatif traditionnels qui nécessitent un zéro manuel chaque fois qu'ils sont allumés, le système ABS mémorise la position exacte de la broche. Les opérateurs peuvent éteindre l'outil, changer les piles ou le laisser toute la nuit, et il affichera instantanément la bonne mesure absolue lors de la prochaine mise sous tension, améliorant considérablement l'efficacité du flux de travail et éliminant le risque d'oubli de zéro. Associé àfaces de mesure en carbure dur, qui maintiennent leur géométrie plate et parallèle contre des métaux abrasifs, cet instrument offre une précision fiable de ±0,002 mm (sur le modèle 0-25 mm) tout au long de sa durée de vie. Le fonctionnement intuitif à bouton unique facilite également le passage entre les unités métriques et impériales, rationalisant les normes de production internationales.

II. Spécifications techniques

La série H-133-658 propose une large gamme de 12 tailles allant de 0-25 mm à 275-300 mm, toutes dotées de la même protection IP65, de faces en carbure et d'une plateforme numérique ABS.

 
Numéro de commandePlage de mesureRésolutionPrécision
H-133-01-6580-25 mm0,001 mm±0,002 mm
H-133-02-65825-50 mm0,001 mm±0,002 mm
H-133-03-65850-75 mm0,001 mm±0,003 mm
H-133-04-65875-100 mm0,001 mm±0,003 mm
H-133-05-658100-125mm0,001 mm±0,003 mm
H-133-06-658125-150mm0,001 mm±0,003 mm
H-133-07-658150-175mm0,001 mm±0.004mm
H-133-08-658175-200mm0,001 mm±0.004mm
H-133-09-658200-225mm0,001 mm±0.004mm
H-133-10-658225-250mm0,001 mm±0.004mm
H-133-11-658250-275mm0,001 mm±0.005mm
H-133-12-658275-300mm0,001 mm±0.005mm

Dimensions principales (C / L / B / D) :

 
 
Plage de mesureC (mm)L (mm)B (mm)D (mm)
0-25 mm25.034.563.0
25-50 mm32.059.583.0
50-75 mm44.584.583.0
75-100 mm57.0109.583.0
100-125mm70.0135.0103.0
125-150mm82.0160.5103.0
150-175mm94.5186.0125.5
175-200mm107.0211.5125.5
200-225mm129.5236.0235.5
225-250mm142.5261.5235.5
250-275mm155.0287.0235.5
275-300mm167.5312.5235.5

Caractéristiques principales :

  • Classe de Protection :Étanche IP65, résistant à l'huile et à la poussière.

  • Faces de Mesure :Pointes en carbure durci (résistantes à l'usure).

  • Contrôle :Fonctionnement à bouton unique pour ON/OFF, réinitialisation zéro et conversion d'unités métriques/impériales.

  • Système d'affichage :Mesure ABS (Absolue) avec mémoire de position.

  • Mécanisme :Manchon à cliquet (friction) assure une force de mesure constante.

III. FAQ (Questions fréquemment posées)

Q1 : Que protège réellement la classification IP65 dans un atelier ?
R :IP65 signifie que le micromètre est entièrement scellé contre la poussière et protégé contre les jets d'eau à basse pression provenant de toutes les directions. Dans un véritable atelier, cela signifie qu'il peut gérer en toute sécurité les éclaboussures de liquide de refroidissement, les huiles de coupe et les copeaux de meulage sans que les circuits électroniques ne court-circuitent ou que l'affichage ne s'embue. Vous pouvez l'utiliser en toute confiance directement sur la machine CNC.

Q2 : Comment fonctionne le système de mesure Absolu (ABS) ?
R :Les micromètres numériques standard utilisent un système relatif qui nécessite d'appuyer sur un bouton "ZERO" chaque fois que vous les allumez. Le système ABS dispose d'une puce mémoire interne qui suit en permanence la position physique de la broche. Même si vous l'éteignez, retirez la batterie ou le laissez toute la nuit, il affiche instantanément la bonne mesure absolue lors de la mise sous tension, ce qui permet d'économiser un temps précieux et d'éviter les erreurs de zéro.

Q3 : Pourquoi des faces de mesure en carbure sont-elles utilisées sur ce micromètre ?
R :Le carbure de tungstène est exceptionnellement dur et résistant à l'usure abrasive. Lors de la mesure de la fonte, de l'acier brut ou de l'acier à outils durci, les faces de mesure en acier standard peuvent s'aplatir et perdre leur précision avec le temps. Les pointes en carbure garantissent que les faces de mesure restent parfaitement planes et parallèles pendant des millions de cycles de mesure, préservant la précision de ±0,002 mm.

Q4 : Ce micromètre est-il suffisamment précis pour le tournage et le meulage de haute précision ?
R :Absolument. Le modèle 0-25 mm offre une résolution de 0,001 mm avec une précision de ±0,002 mm. Ce niveau de précision est suffisant pour vérifier des tolérances serrées dans des opérations de meulage cylindrique de haute précision et de tournage CNC. Pour des plages plus grandes allant jusqu'à 300 mm, la précision est toujours strictement contrôlée à ±0,003 mm à ±0,005 mm.

Q5 : À quelle fréquence devrais-je calibrer ce micromètre ?
R :Pour un usage quotidien, nous recommandons de nettoyer les faces et d'utiliser un bloc d'étalonnage certifié pour vérifier le point zéro avant de commencer un quart de travail. Pour une conformité formelle ISO 9001 ou AS9100, l'instrument doit subir un étalonnage complet traçable par un laboratoire de métrologie accrédité tous12 mois.

IV. Applications et utilisations industrielles

  • Centres d'usinage CNC avec systèmes de refroidissement :Mesurer les pièces directement sur la machine sans se soucier des dommages causés par les fluides.

  • Fabrication automobile :Vérifier les diamètres extérieurs critiques des arbres, des vannes, des goupilles de piston et des composants de transmission.

  • Inspection de composants aérospatiaux :Mesurer les fixations de précision, les raccords hydrauliques et les diamètres des arbres de turbine avec des tolérances strictes.

  • Ateliers de travail des métaux et de fabrication :Contrôles des dimensions externes générales lors des opérations de tournage, de fraisage et de meulage.

  • Évaluation régulière de l'usure interne de grandes pompes, d'actionneurs hydrauliques et de carters d'équipements lourds lors des révisions programmées.Évaluer l'usure des roulements, des arbres et des pièces de machines lourdes dans des environnements riches en huile.

  • Recherche et développement :Collecte de données dimensionnelles fiables dans des laboratoires et des stations d'essai de matériaux.

V. Précision et principe de fonctionnement (Précision et mécanique)

La série H-133-658 atteint sa fiabilitéet une faiblegrâce à un mécanisme hybride à double couche. La vis à billes précise et durcie fournit la base mécanique, traduisant le mouvement rotatif du manchon de friction en un déplacement linéaire exact de la broche de mesure. Ce mouvement physique est continuellement suivi par unencodeur linéaire capacitif ou inductifsitué dans le boîtier numérique scellé IP65. L'encodeur envoie les données de position précises au micro-ordinateur, qui met instantanément à jour l'affichage LCD avec la dimension exacte. Comme le système utilise lemode Absolu (ABS), le micro-ordinateur enregistre en permanence la position de la broche même lorsqu'il est éteint, éliminant ainsi le besoin de comptage de grille mécanique ou de routines de réinitialisation à zéro.

VI. Calibration et entretien

  1. Vérification quotidienne du zéro :Avant de mesurer, nettoyez les faces en carbure et la broche avec un chiffon doux. À l'aide du manchon à cliquet, fermez doucement la broche contre unbloc d'étalonnage certifié(ou contre la face opposée). Si la lecture dévie, appuyez sur leSETbouton pour établir la référence zéro.

  2. Nettoyez le cadre :Bien que l'outil soit classé IP65, essuyez régulièrement le cadre et les faces de mesure avec un chiffon sec pour enlever les fluides de coupe et les copeaux de métal accumulés. Le grit laissé sur les faces provoquera directement des rayures et un dérive à zéro.

  3. Entretien de la batterie :Lorsque l'affichage LCD devient faible, remplacez rapidement la batterie CR2032. Assurez-vous que le couvercle du compartiment de la batterie est bien fixé pour maintenir l'étanchéité IP65.

  4. Calibration Professionnelle Annuelle :Pour une conformité stricte aux systèmes de qualité ISO 9001, IATF 16949 ou AS9100, l'instrument doit être envoyé à un laboratoire de métrologie accrédité pour une calibration formelle traçable tous les12 mois.

Applications

Usinage CNC

Idéal pour les opérations de tour CNC, de fraisage et de centres d'usinage, garantissant un contrôle dimensionnel de haute précision et un maintien fiable des outils pour la production en série.

Laboratoires de Contrôle Qualité

Convient aux départements d'inspection qualité et aux laboratoires d'étalonnage, fournissant des données de mesure précises pour vérifier la conformité des produits aux normes ISO et industrielles.

Fabrication de Moules & Matrices

Parfait pour les ateliers de moules et de matrices, où des outils et des jauges de précision au micron sont essentiels pour l'usinage de cavités complexes et l'inspection finale.

Projets OEM/ODM

Solutions personnalisables pour les partenaires de fabrication OEM et ODM, offrant des outils de mesure sur mesure et des accessoires CNC pour répondre aux exigences de production uniques.

Fabrication Automobile

Conçu pour les lignes de production de composants automobiles, garantissant une précision et une durabilité constantes dans les pièces de moteur, les composants de transmission et les processus d'assemblage.

Aérospatiale & Ingénierie de Précision

Idéal pour la fabrication aérospatiale et de défense, où des instruments de précision ultra-haute et des porte-outils fiables répondent à des exigences strictes de qualité et de sécurité.