Pied à Coulisse Électronique Intérieur avec Double Affichage – Résolution de 0,005 mm & Écran Rotatif ±170°

Description

I. Analyse approfondie du produit

Mesurer les diamètres internes, en particulier à l'intérieur de alésages profonds, de rainures étroites et de trous à marches, a toujours été un défi pour les outils externes traditionnelspied à coulisseet des micromètres. LeCalibre électronique intérieurest spécifiquement conçu pour maîtriser ces tâches. Ses mâchoires de mesure fines et usinées avec précision glissent facilement dans des espaces restreints, capturant rapidement et avec précision la dimension interne.

La caractéristique remarquable de cet instrument est sonsystème à double affichage. Contrairement aux appareils numériques à ligne unique standardpied à coulisse, cet appareil dispose d'une grande lecture numérique combinée à unbarre de tendance analogique(échelle) en haut. Cet affichage analogique est incroyablement intuitif : il indique visuellement si la dimension approche de la limite de tolérance supérieure ou inférieure, ce qui facilite grandement la détection des variations et l'évaluation de la forme géométrique (comme l'ovalité) d'un seul coup d'œil.

De plus, ledisplay rotatif ±170°est un véritable changement de jeu pour l'ergonomie. Lors de la mesure de caractéristiques internes profondément à l'intérieur d'une pièce complexe ou d'un mandrin de machine, l'opérateur ne peut souvent pas positionner sa tête directement devant l'outil. Avec cette fonctionnalité, il suffit de faire pivoter l'écran vers lui pour une lecture parfaite et sans effort. L'outil propose des mâchoires de mesure interchangeables (Type A avec pointes aiguës pour les rainures étroites, et Type B avec pointes sphériques/boules pour les alésages standards) et prend en charge la sortie de données, ce qui en fait un instrument de métrologie véritablement polyvalent et moderne.

II. Spécifications techniques

La série H-506 propose deux configurations de course distinctes (10 mm et 20 mm) avec différentes plages, présentant plusieurs types de faces de mesure pour s'adapter à différentes géométries internes.

Modèles à course de 10 mm :

Modèles à course de 20 mm :

Remarque : La face de mesure de type A présente un design à pointe aigüe pour les rainures étroites et les filetages internes. La face de mesure de type B présente un design à pointe sphérique/boule pour les mesures d'alésage et de diamètre intérieur.

III. FAQ (Questions fréquemment posées)

Q1 : Quel est l'avantage de l'affichage double (numérique + analogique) ?
R :La section numérique fournit une lecture numérique exacte. La section analogique fournit une "barre de tendance" visuelle en haut de l'écran. Lorsque vous mesurez différentes pièces, la barre oscille à gauche ou à droite. Si vous mesurez l'ovalité (non circulaire), vous pouvez facilement voir combien la mesure fluctue en observant le mouvement de la barre analogique, ce qui est beaucoup plus rapide et intuitif que de vérifier les chiffres changeants.

Q2 : Comment l'affichage rotatif ±170° aide-t-il dans l'atelier ?
R :Lors de la mesure de caractéristiques internes à l'intérieur d'une pièce profonde ou sur un montage de machine, l'affichage peut être bloqué ou tourné à l'opposé de vous. La rotation ±170° vous permet de faire pivoter l'écran entier pour faire face à votre ligne de vue. Cela réduit considérablement la fatigue oculaire et évite les erreurs de lecture causées par des angles inconfortables.

Q3 : Quelle est la différence entre les faces de mesure de type A et de type B ?
R : Type Aprésente un design à pointe fine et pointue. Il est optimisé pour atteindre des rainures internes très étroites, des fentes de joints de retenue et des filetages internes.Type Bprésente une pointe sphérique/boule. Cela convient mieux pour mesurer des alésages cylindriques internes standards et des diamètres, car la forme de boule assure un contact ponctuel précis avec la surface courbée d'un trou.

Q4 : Comment calibrer ce calibre électronique intérieur pour des mesures absolues ?
R :Vous avez besoin d'uncalibre à anneau maître certifiéou d'unbloc d'étalonnage certifiéutilisé avec un dispositif de réglage. Réglez les mâchoires du pied à coulisse à la dimension interne exacte du gabarit d'anneau, puis appuyez sur leSETbouton pour entrer la valeur initiale (par exemple, 20.000 mm). Le système de mesure absolue mémorise ensuite cette référence zéro pour les mesures futures.

Q5 : Puis-je exporter des données de mesure pour une analyse SPC ?
R :Oui. Le pied à coulisse dispose d'un port de sortie de données externe. En connectant un câble de données optionnel (numéros de modèle P1502 ou P1505), vous pouvez transférer les données de mesure en temps réel vers un ordinateur ou un collecteur de données pour l'enregistrement du contrôle statistique des processus (SPC), éliminant ainsi le besoin de transcription manuelle.

IV. Applications et utilisations industrielles

• Usinage de Précision :Mesurer des diamètres internes, des alésages à étapes et des rainures internes difficiles sur des pièces fraisées et tournées.

• Inspection de Moteurs Automobiles :Vérifier les diamètres internes des cylindres de moteur, des rainures de segments de piston et des carters de transmission.

• Fabrication Aérospatiale :Vérifier les dimensions internes des corps de vannes hydrauliques, des tubes structurels et des fixations critiques.

• Fabrication de Moules et de Matrices :Inspecter les dimensions internes des cavités de moules d'injection et des trous profonds.

• Laboratoires de Contrôle Qualité :Un outil de mesure secondaire standard pour compléter les jauges de profondeur, offrant des vérifications internes rapides et haute résolution sur le plan de production.

• Évaluation de l'usure des roulements, de la déviation des arbres et de l'alignement des machines lors des révisions de maintenance programmées.Évaluer l'usure des bagues de roulement internes, des cylindres hydrauliques et des carters de pompes industrielles.

V. Précision et principe de fonctionnement (Précision et mécanique)

Le H-506 atteint sa finerésolution numérique de 0,005 mmgrâce à un capteur de déplacement linéaire de précision intégré dans le mécanisme coulissant. Lorsque les mâchoires de mesure s'ouvrent, une échelle capacitive ou inductive de haute précision détecte le mouvement. Le micro-ordinateur interne traduit ce déplacement en à la fois la valeur numérique exacte et la position analogique correspondante sur l'affichage. L'affichage analogique offre des résolutions commutables de 0,01 mm, 0,02 mm ou 0,05 mm, permettant aux opérateurs d'adapter la sensibilité de la barre de tendance aux exigences de tolérance du travail spécifique.

VI. Calibration et entretien

1. Vérification Quotidienne de l'Anneau Maître :Avant de mesurer, utilisez uncalibre à anneau maître certifiépour vérifier l'exactitude du pied à coulisse. Insérez les mâchoires dans l'anneau, ouvrez-les doucement jusqu'à ce qu'elles touchent les parois, et confirmez que la lecture numérique correspond à l'ID connue de l'anneau.

2. Nettoyez les Mâchoires :Après chaque utilisation, essuyez soigneusement les mâchoires de mesure avec un chiffon doux et non pelucheux. Les débris ou l'huile sur les points de contact affecteront directement l'exactitude de lecture de 0,005 mm.

3. Entretien de la batterie :L'appareil utilise une batterie standard CR2032 avec arrêt automatique. Remplacez la batterie lorsque l'écran devient faible pour éviter les erreurs de données.

4. Calibration Professionnelle Annuelle :Pour les installations nécessitant une conformité ISO 9001 ou AS9100, une calibration formelle et traçable par un laboratoire de métrologie accrédité est recommandée tous les12 mois.