Micromètre à enclume réglable numérique 300-1000mm – IP65, Faces en carbure et Résolution de 0,001mm

Description

I. Analyse approfondie du produit

Mesurer de grands diamètres externes sur des composants massifs—comme les arbres d'éoliennes, les carters de machines lourdes et les carters de moteurs de grande taille—présente des défis logistiques importants. Les micromètres à grande plage traditionnels nécessitent un démontage complet et une recalibration complexe chaque fois que le collier de mesure est changé pour s'adapter à un diamètre différent. NotreMicromètre numérique à enclume réglable série H-104révolutionne ce processus avec un système d'enclume réglable intelligent. Utilisant des colliers interchangeables standards de 25mm ou 50mm, le micromètre est initialement calibré à une base spécifique, et les ajustements du point zéro suivants sont maintenus stables. Cela permet aux opérateurs de changer rapidement la plage de mesure sans le processus lourd et chronophage de réinitialisation de l'ensemble de l'instrument, rationalisant considérablement l'inspection des grandes pièces à diamètres variables ou en escalier.

L'instrument est conçu pour survivre aux environnements industriels les plus exigeants. Leclassement de protection IP65garantit que l'électronique numérique sensible est complètement scellée contre l'entrée de poussière et les jets d'eau à basse pression, permettant à l'outil d'être utilisé en toute confiance dans des centres d'usinage éclaboussés de liquide de refroidissement et sur des sols d'usine robustes. Les contacts de mesure sont dotés decarbure de tungstène, offrant une résistance à l'usure exceptionnelle contre l'abrasion de la fonte rugueuse, des tuyaux en acier et des alliages durcis, préservant la résolution numérique de 0.001mm pendant des années de service. La construction légère du cadre est soigneusement conçue pour minimiser la fatigue de l'opérateur lors de la manipulation manuelle tout en maintenant la rigidité structurelle élevée requise pour éviter les erreurs de déflexion à ces longueurs étendues.

II. Spécifications techniques

La série H-104-550 couvre de grandes plages de 300mm à 1000mm, toutes présentant la même plateforme numérique, protection IP65 et construction durable.

Spécifications techniques :

 

Numéro de modèle	Plage de mesure	Précision	Dimension A	Dimension L
H-104-13-550	300 - 400 mm	0,011 mm	224 mm	414 mm
H-104-14-550	400 - 500 mm	0,013 mm	275 mm	514 mm
H-104-15-550	500 - 600 mm	0,015 mm	325 mm	614 mm
H-104-16-550	600 - 700 mm	0,016 mm	375 mm	714 mm
H-104-17-550	700 - 800 mm	0,018 mm	430 mm	814mm
H-104-18-550	800 - 900mm	0,020mm	480mm	914mm
H-104-19-550	900 - 1000mm	0,020mm	530mm	1014mm

Spécifications principales :

• Résolution :0.001mm / 0.00005″

• Classe de Protection :Résistant à la poussière et à l'eau IP65.

• Faces de Mesure :Carbure de tungstène pour une résistance à l'usure exceptionnelle.

• Cadre :Construction légère et rigide.

• Conception :Système d'enclume réglable avec colliers standards de 25mm/50mm.

III. FAQ (Questions fréquemment posées)

Q1 : Comment fonctionne le système d'enclume réglable et pourquoi fait-il gagner du temps ?
R :Le micromètre utilise des colliers d'enclume interchangeables (disponibles en incréments standards de 25mm ou 50mm). Après que le micromètre soit initialement réglé et mis à zéro pour une base spécifique, l'électronique numérique conserve les données de calibration. Lorsque vous devez mesurer un diamètre plus grand, il vous suffit d'échanger le collier. Comme l'outil est conçu pour maintenir la cohérence lors de ces changements de collier, vous pouvez procéder aux mesures immédiatement sans avoir besoin de réinitialiser le point zéro absolu, ce qui fait gagner un temps considérable lors des inspections de grandes séries ou de tailles multiples.

Q2 : Que protège le classement IP65 dans un atelier lourd ?
R :L'IP65 offre une protection complète contre l'entrée de poussière et les jets d'eau venant de toutes les directions. Dans un environnement de fabrication lourd réel, cela signifie que l'affichage numérique et les électroniques internes sensibles sont entièrement protégés contre les éclaboussures de liquide de refroidissement, les huiles de coupe, les copeaux de métal et l'humidité, garantissant que l'instrument reste fiable et précis même dans les conditions les plus difficiles.

Q3 : Pourquoi les faces de mesure en carbure de tungstène sont-elles essentielles pour les micromètres à grande échelle ?
R :À cette échelle, les points de contact mesurent à plusieurs reprises de la fonte rugueuse usinée, des tuyaux en acier lourds et des alliages bruts abrasifs. Les faces de mesure en acier standard s'useront rapidement, perdant leur précision géométrique et provoquant un dérive. Le carbure de tungstène est extrêmement dur et très résistant à l'abrasion, garantissant que les faces de mesure maintiennent leur parfaite planéité parallèle et la précision déclarée de 0.011mm à 0.020mm sur des millions de cycles de mesure.

Q4 : Quelle est la précision de ce micromètre à grande plage ?
R :Comme indiqué dans les spécifications techniques, la précision varie de ±0.011mm pour le modèle 300-400mm jusqu'à ±0.020mm pour le modèle 900-1000mm. Bien que les tolérances mécaniques augmentent naturellement légèrement à des longueurs extrêmes en raison de la flexibilité du cadre et de l'expansion thermique, ces niveaux de précision sont très adaptés à la fabrication de machines lourdes, à l'inspection de blocs automobiles et aux tolérances de fabrication structurelle à grande échelle.

Q5 : Comment entretenir le cadre léger et l'affichage numérique ?
R :Le cadre doit être maintenu propre en l'essuyant avec un chiffon sec pour enlever l'huile et la saleté. L'affichage numérique doit rester sec ; ne pas utiliser d'air à haute pression pour souffler dans la zone de la broche, car cela peut forcer des particules dans les filetages de précision. Lorsque l'outil n'est pas utilisé, rangez toujours l'outil dans son étui de protection pour éviter les dommages accidentels.

IV. Applications et utilisations industrielles

• Fabrication de grandes machines :Vérification des dimensions externes critiques des grandes pièces moulées, des carters de boîte de vitesses et des composants de presses industrielles lourdes.

• Inspection aérospatiale et automobile :Mesure des grands arbres de turbine, des carters de transmission lourds et des composants structurels surdimensionnés.

• Fabrication de métaux et vérification de soudage :Vérification des diamètres extérieurs de grandes tuyauteries, de brides et d'assemblages structurels soudés.

• Fabrication de moules et de matrices :Mesure de précision des bases de moules d'injection, des blocs de noyau et des matrices de formage.

• Contrôle qualité des pièces à grande échelle :L'outil essentiel pour la vérification dimensionnelle finale et l'assurance qualité des pièces de production surdimensionnées dans l'industrie lourde.

V. Précision et principe de fonctionnement (Précision et mécanique)

Cette série atteint sa précisionrésolution de 0,001 mmgrâce à un système hybride mécanique et numérique. La tête du micromètre dispose d'une broche filetée usinée de précision qui transforme le mouvement rotatif de la douille en déplacement linéaire exact. Ce mouvement mécanique est continuellement suivi par un encodeur linéaire haute résolution intégré dans le boîtier numérique étanche IP65. Le système d'enclume réglable fournit la longueur de cadre fondamentale, qui s'associe au déplacement de la broche pour calculer le diamètre total final. Comme le système utilise un mode de mesure absolue, il conserve les données de calibration même lorsque les colliers sont échangés, éliminant ainsi le besoin de recalibrage au point zéro.

VI. Calibration et entretien

1. Configuration initiale et mise à zéro :Avant utilisation, installez le collier d'enclume réglable approprié pour votre plage cible. Nettoyez les faces de mesure en carbure de tungstène. Fermez le micromètre contre unbloc d'étalonnage certifiéou d'unbarre de réglage maîtrecorrespondant à votre dimension de référence. Verrouillez la broche et utilisez la fonction numériqueSETpour saisir la dimension de référence connue.

2. Gardez les contacts propres :Après chaque utilisation, essuyez les faces de mesure avec un chiffon doux et sans peluches. Les particules et les copeaux de métal laissés sur les contacts sont la principale cause de dérive de mesure.

3. Entretien de la batterie :Lorsque l'affichage LCD devient faible ou clignote, remplacez la batterie rapidement. Assurez-vous que le couvercle du compartiment de la batterie est bien fixé pour maintenir l'étanchéité IP65.

4. Calibration Professionnelle Annuelle :Pour une conformité stricte aux systèmes de qualité ISO 9001 ou AS9100, l'instrument doit subir une calibration complète et traçable par un laboratoire de métrologie accrédité tous les12 mois.