প্রিসিশন ইনসাইড মাইক্রোমিটার সেট 50-1500 মিমি – 0.01 মিমি রেজোলিউশন ক্যালিব্রেশন রিং এবং কার্বাইড টিপস সহ

বিবরণ

I. গভীর পণ্য বিশ্লেষণ

ভারী প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে—যেমন পাইপের অভ্যন্তর, বড় ইঞ্জিন সিলিন্ডার, এবং বিয়ারিং হাউজিং—সঠিকভাবে বড় অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করতে একটি টুল প্রয়োজন যা গঠনগত স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ পৌঁছানোর ক্ষমতা উভয়ই প্রদান করে। আমাদেরএইচ-301 সিরিজ প্রিসিশন ইনসাইড মাইক্রোমিটার সেটএই চাহিদাপূর্ণ কাজগুলির জন্য চূড়ান্ত সমাধান। এটি একটি প্রিসিশন 0.01mm রেজোলিউশন মাইক্রোমিটার হেডকে একটি বিস্তৃত মডুলার Φ15.5mm স্টিল এক্সটেনশন রডের সেটের সাথে সংযুক্ত করে।

মডুলার ডিজাইন এই কিটের নমনীয়তার ভিত্তি। প্রতিটি অভ্যন্তরীণ আকারের জন্য আলাদা মাইক্রোমিটার কেনার পরিবর্তে, এই একক সেট অপারেটরদের 50mm থেকে 1500mm পর্যন্ত পরিমাপ করতে দেয় বিভিন্ন এক্সটেনশন রডের সংমিশ্রণ (যার দৈর্ঘ্য 13mm থেকে 300mm পর্যন্ত) নিরাপদে স্ক্রু করে।Φ15.5mm স্টিল টিউবিংওজন এবং শক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ ভারসাম্য প্রদান করে, যা বড় বোরে পাতলা, দীর্ঘ রড ব্যবহার করার সময় ঘটে যাওয়া প্রাকৃতিক বিকৃতি এবং বাঁকানোকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে আনে, ফলে চরম দৈর্ঘ্যে পরিমাপের সঠিকতা রক্ষা করে।

দীর্ঘমেয়াদী শিল্প ব্যবহারের জন্য, পরিমাপের যোগাযোগগুলি টিপ করা হয়কার্বাইড। এই আপগ্রেড যন্ত্রের আয়ু নাটকীয়ভাবে বাড়িয়ে দেয়, বারবার খসড়া কাস্ট আয়রন, স্টিল পাইপ, এবং ভারী মেশিন করা পৃষ্ঠগুলির পরিমাপ করার সময় ঘর্ষণ পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে। অন্তর্ভুক্তপ্রিসিশন ক্যালিব্রেশন রিংমেট্রোলজিক্যাল ট্রেসেবিলিটির জন্য অপরিহার্য; এটি একটি সার্টিফাইড শারীরিক মাস্টার স্ট্যান্ডার্ড প্রদান করে, যা প্রযুক্তিবিদদের মাইক্রোমিটার হেডকে তাত্ক্ষণিকভাবে শূন্য করতে এবং প্রতিটি পরবর্তী পরিমাপের সম্পূর্ণ সঠিকতা নিশ্চিত করতে দেয়।

II. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

এইচ-301 সিরিজ বিভিন্ন মডুলার সেটের বিস্তৃত পরিসর অফার করে, যা আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক সর্বাধিক পরিমাপের ক্ষমতা নির্বাচন করতে দেয়।

মূল স্পেসিফিকেশন:

• রেজোলিউশন:0.01 মিমি

• সঠিকতা সূত্র:(3 + n + L/50) μm (যেখানে*n*= ব্যবহৃত এক্সটেনশন রডের সংখ্যা,L= mm-এ সর্বাধিক পরিমাপের দৈর্ঘ্য)।

• এক্সটেনশন রডের ব্যাস:Φ15.5mm স্টিল টিউবিং।

• যোগাযোগ পয়েন্ট:অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধের জন্য হার্ডেনড কার্বাইড-টিপড।

III. FAQ (সাধারণ জিজ্ঞাস্য)

প্রশ্ন 1: এই একক সেটের সাথে 50-1500mm পরিমাপের পরিসীমা কিভাবে অর্জিত হয়?
A:এটি একটি সম্পূর্ণ মডুলার সিস্টেম। সেটটিতে একটি প্রিসিশন মাইক্রোমিটার হেড রয়েছে (যার 13mm ভ্রমণ রয়েছে, 50-63mm পরিসীমা কভার করে) এবং বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের একাধিক এক্সটেনশন রড রয়েছে। মাইক্রোমিটার হেডে সঠিক রডের সংমিশ্রণ নিরাপদে স্ক্রু করে, আপনি নির্দিষ্ট পরিসীমার মধ্যে যেকোনো সঠিক দৈর্ঘ্যে পৌঁছাতে পারেন। এক্সটেনশন রডগুলি দ্রুত সেট-আপ পরিবর্তনের জন্য নিখুঁতভাবে পরিবর্তনযোগ্য হতে ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রশ্ন 2: অভ্যন্তরীণ পরিমাপের জন্য কার্বাইড-টিপড যোগাযোগ পয়েন্টগুলি কেন প্রয়োজনীয়?
A:কার্বাইড (টাংস্টেন কার্বাইড) অত্যন্ত কঠিন এবং ঘর্ষণ পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। শিল্প পরিবেশে, আপনি প্রায়শই খসড়া উপকরণ যেমন কাস্ট আয়রন, অ-লেপিত স্টিল, বা ঘর্ষণকারী ধাতব পাইপ পরিমাপ করছেন। স্ট্যান্ডার্ড স্টিল যোগাযোগ সময়ের সাথে সাথে পরিধান হয়ে যাবে, যা অযথা পড়া এবং ব্যয়বহুল পুনঃক্যালিব্রেশনের প্রয়োজনের দিকে নিয়ে যায়। কার্বাইড টিপস তাদের সঠিক গোলাকার আকারকে মিলিয়ন মিলিয়ন পরিমাপের চক্রের জন্য রক্ষা করে, দীর্ঘমেয়াদী সঠিকতা রক্ষা করে।

প্রশ্ন 3: বাস্তবে সঠিকতা সূত্র (3 + n + L/50) μm কি বোঝায়?
A:এই সূত্রটি আপনার কনফিগারেশনের ভিত্তিতে সেটের সর্বাধিক অনুমোদিত ত্রুটি গাণিতিকভাবে নিশ্চিত করে।"n"আপনি যে মোট এক্সটেনশন রড সংযুক্ত করেন, এবং"L"মিমি-তে মোট পরিমাপের দৈর্ঘ্য। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি একটি 600mm বোর পরিমাপ করতে 4টি রড একত্রিত করেন, তাহলে সর্বাধিক সম্ভাব্য ত্রুটি হবে (3 + 4 + 600/50) μm = 19 μm (0.019mm)। এটি কঠোর প্রকৌশল সহনশীলতার সাথে নির্ভরযোগ্য সম্মতি নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 4: Φ15.5mm স্টিল এক্সটেনশন রডের ব্যাসের সুবিধা কি?
A:বড় বোর পরিমাপ করার সময়, এক্সটেনশন রডের দৈর্ঘ্য এটি মাটির নিচে বাঁকানো এবং বিকৃত হওয়ার জন্য সংবেদনশীল করে। পাতলা রডগুলি (যেমন 10mm বা 12mm) যথেষ্ট বাঁকবে যাতে 500mm-এর উপরে উল্লেখযোগ্য পরিমাপের ত্রুটি সৃষ্টি হয়। Φ15.5mm ব্যাসের উন্নত কঠোরতা প্রদান করে, বাঁকানো প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে পড়া সত্যিই বোরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে প্রতিফলিত করে, বিকৃত, দুলানো রডের পরিবর্তে।

প্রশ্ন 5: আমি এক্সটেনশন রডের সঠিকতা কিভাবে রক্ষা করব?
A:এক্সটেনশন রডগুলি সঠিক দৈর্ঘ্যে প্রিসিশন-গ্রাউন্ড করা হয়েছে এবং সংযোগের জন্য সূক্ষ্ম থ্রেড রয়েছে। মরিচা এবং আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করতে থ্রেডগুলি পরিষ্কার এবং হালকা তেলযুক্ত রাখুন। ক্রস-থ্রেডিং এড়াতে রডগুলি একত্রিত করার আগে সর্বদা সোজা সাজান। ব্যবহার করার পর অবিলম্বে কাঠের কেসের নির্ধারিত স্লটে ফেরত রাখুন যাতে বাঁকা বা পড়ে না যায়।

IV. অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহার

• ভারী যন্ত্রপাতি উৎপাদন:শিল্প যন্ত্রপাতির ফ্রেম, প্রেস এবং গিয়ার বক্সে বড় গর্ত পরিমাপ করা।

• ইঞ্জিন সিলিন্ডার এবং ব্লক পরিদর্শন:বড় সামুদ্রিক ইঞ্জিন, ডিজেল জেনারেটর এবং ভারী যন্ত্রপাতির সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরীক্ষা করা।

• পাইপ এবং চাপের ভেসেল পরীক্ষা:তেল ও গ্যাস শিল্পে বড় ব্যাসের পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং চাপ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ মাত্রা যাচাই করা।

• বেয়ারিং হাউজিং এবং গিয়ার পরিদর্শন:বড় শিল্প বেয়ারিং, প্রধান শাফট হাউজিং এবং গিয়ার উপাদানের জন্য অভ্যন্তরীণ গর্তের সঠিক পরিমাপ।

• এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভ ভারী উপাদান:বিশেষায়িত যানবাহনে বড় কাঠামোগত টিউব এবং ভারী কাস্ট অ্যালোয় অংশের অভ্যন্তরীণ যাচাইকরণ।

• গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং মেট্রোলজি ল্যাব:মাস্টার সেটিং রিং এবং বড় কাস্টম ফিক্সচার যাচাই করার জন্য একটি মানক রেফারেন্স টুল।

V. নির্ভুলতা এবং কাজের নীতি (নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিকতা)

H-301 সিরিজটি 0.01 মিমি রেজোলিউশন অর্জন করে একটি সম্মিলিতমাইক্রোমিটার স্ক্রু এবং মডুলার রডসিস্টেম। মাইক্রোমিটার হেড ক্লাসিক স্ক্রু-এবং-নাট নীতিতে কাজ করে: একটি সঠিকভাবে থ্রেড করা স্পিন্ডল যার 0.5 মিমি পিচ লিনিয়ারভাবে অগ্রসর হয় যখন থিম্বল ঘোরে। থিম্বলে 50টি বিভাগ সহ, ডিভাইসটি একটি0.01 মিমি রেজোলিউশনপরিমাপ করতে বড় গর্ত, অপারেটরটি মাথায় একাধিক Φ15.5 মিমি এক্সটেনশন রড একত্রিত করে যতক্ষণ না সমাবেশটি লক্ষ্য অভ্যন্তরীণ ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট হয়। অবশিষ্ট ফাঁকটি মাইক্রোমিটার হেডের সূক্ষ্ম সমন্বয় ব্যবহার করে বন্ধ করা হয়। চূড়ান্ত পরিমাপিত ব্যাসটি ব্যবহৃত এক্সটেনশন রডগুলির শারীরিক দৈর্ঘ্য এবং মাইক্রোমিটার থিম্বলে সঠিক পড়ার যোগফল দ্বারা গণনা করা হয়।

VI. ক্যালিব্রেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1. জিরো সেটিং ক্যালিব্রেশন রিং সহ:উৎপাদন পরিমাপ শুরু করার আগে, মাইক্রোমিটার হেডটি বেস এক্সটেনশন রডে স্থাপন করুন। অন্তর্ভুক্তপ্রিসিশন ক্যালিব্রেশন রিংএতে মাপের যোগাযোগগুলি সাবধানে প্রবেশ করুন। ধীরে ধীরে থিম্বলটি ঘুরানোর সময় রিংয়ের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের বিরুদ্ধে হালকা যোগাযোগ পয়েন্ট অনুভব করুন। স্পিন্ডলটি লক করুন এবং পড়াটি রিংয়ের খোদিত ব্যাসের সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করুন।

2. পরিমাপের মুখ পরিষ্কার করুন:প্রতিটি ব্যবহারের পরে, কার্বাইড-টিপযুক্ত যোগাযোগ পয়েন্ট এবং অ্যানভিলটি একটি নরম, শুকনো কাপড় দিয়ে মুছুন। যোগাযোগগুলিতে তেল, ধাতব চিপস বা গrit এর উপস্থিতি পরিমাপের বিচ্যুতির প্রধান কারণ।

3. সঠিক সংরক্ষণ:ফোম ইনসার্ট সহ কাঠের কেসটি প্রতিটি রড নিরাপদে ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অতিরিক্তভাবে ভর্তি বা উপাদানগুলি জোর করে প্রবেশ করাবেন না। রডগুলি পড়ে গেলে তাদের সোজা হওয়া বিকৃত হতে পারে, যা সরাসরি সমন্বয় ত্রুটি সৃষ্টি করবে।

4. বার্ষিক পেশাদার ক্যালিব্রেশন:যেসব প্রতিষ্ঠানের ISO 9001, IATF 16949, বা AS9100 সম্মতি প্রয়োজন, তাদের জন্য একটি পূর্ণ, ট্রেসযোগ্য আনুষ্ঠানিক ক্যালিব্রেশন একটি স্বীকৃত মেট্রোলজি ল্যাব দ্বারা প্রতি12 মাসে.