প্রিসিশন ইনসাইড মাইক্রোমিটার সেট 150-2100মিমি – 0.01মিমি রেজোলিউশন সহ ক্যালিব্রেশন রিং এবং ঐচ্ছিক কার্বাইড টিপস

বিবরণ

I. গভীর পণ্য বিশ্লেষণ

বড় ইঞ্জিন সিলিন্ডার, শিল্প পাইপ এবং ভারী যন্ত্রপাতির আবাসে অভ্যন্তরীণ পরিমাপ করার সময়, স্ট্যান্ডার্ডক্যালিপারএবং স্বল্প পরিসরের গেজগুলি অপ্রতুল। আমাদেরH-312 সিরিজ প্রিসিশন ইনসাইড মাইক্রোমিটার সেটএই ফাঁকটি পূরণ করে, 150mm থেকে 2100mm পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করার জন্য ডিজাইন করা একটি ব্যাপক মডুলার সিস্টেম অফার করে 0.01mm রেজোলিউশন সহ।

এই কিটের মূল শক্তি এর উচ্চ-মানেরΦ22mm স্টিল এক্সটেনশন রড। দীর্ঘ-প্রবাহ অভ্যন্তরীণ পরিমাপে, গ্র্যাভিটির অধীনে রডের বিকৃতি একটি প্রধান ত্রুটির উৎস। কঠোর Φ22mm ব্যাস উল্লেখযোগ্যভাবে নমন এবং ঝুলন কমায়, নিশ্চিত করে যে রড সমাবেশ পুরো পরিমাপ প্রক্রিয়া জুড়ে সত্য জ্যামিতিক অক্ষের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ থাকে। পরিবর্তনযোগ্য এক্সটেনশন রডগুলি (যা 25mm, 50mm, 100mm, 200mm, এবং 400mm দৈর্ঘ্যে উপলব্ধ) দ্রুত কনফিগার করা যেতে পারে যাতে নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে প্রায় যেকোন অভ্যন্তরীণ মাত্রার সাথে মেলে।

সেটটিতে একটিপ্রিসিশন ক্যালিব্রেশন রিংঅন্তর্ভুক্ত। এই যন্ত্রিত মাস্টার স্ট্যান্ডার্ড অপারেটরদের একটি নিরক্ষীয় শূন্য ভিত্তি স্থাপন করতে সহায়তা করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পরবর্তী উৎপাদন পরিমাপ একটি সার্টিফাইড শারীরিক রেফারেন্সের সাথে ট্রেসযোগ্য। রুক্ষ কাস্ট আয়রন, ঘর্ষণকারী স্টিল পাইপ, বা উচ্চ-পরিমাণ পরিমাপ চক্রের সাথে কাজ করা সুবিধাগুলির জন্য,ঐচ্ছিক কার্বাইড-টিপড মেজারিং ফেসগুলি(অর্ডার মডেল: 312-XX-070) অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়। কার্বাইড অসাধারণ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, বছরের পর বছর ধরে ভারী-দায়িত্ব পরিষেবার জন্য যোগাযোগ পয়েন্টগুলির নিখুঁত গোলাকার জ্যামিতি বজায় রাখে।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন:

আকারের অঙ্কন (312-00-060)

II. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

H-312 সিরিজ একাধিক কিট কনফিগারেশন অফার করে, আপনাকে আপনার উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সর্বাধিক এক্সটেনশন ক্ষমতা নির্বাচন করতে দেয়।

মূল স্পেসিফিকেশন:

• রেজোলিউশন:0.01 মিমি

• সঠিকতা সূত্র:(3 + n + L/50) μm (যেখানে*n*= ব্যবহৃত এক্সটেনশন রডের সংখ্যা,L= mm-এ সর্বাধিক পরিমাপের দৈর্ঘ্য)।

• এক্সটেনশন রডের ব্যাস:Φ22mm উচ্চ-মানের স্টিল টিউবিং।

• অন্তর্ভুক্ত:শূন্য সেটিংয়ের জন্য প্রিসিশন ক্যালিব্রেশন রিং।

• ঐচ্ছিক আপগ্রেড:কার্বাইড মেজারিং ফেস (অর্ডার মডেল: 312-XX-070)।

III. FAQ (সাধারণ জিজ্ঞাস্য)

Q1: এই কিটের সাথে 150-2100mm পরিমাপের পরিসর কিভাবে অর্জন করা হয়?
A:কিটটি একটি সম্পূর্ণ মডুলার সিস্টেম ব্যবহার করে। একটি প্রিসিশন মাইক্রোমিটার হেড (যা 150-175mm বেস পরিসর প্রদান করে) বিভিন্ন এক্সটেনশন রডের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। সঠিক রডগুলির (যেমন 25mm, 50mm, 100mm, 200mm, বা 400mm) সঠিক সংমিশ্রণটি মাথায় নিরাপদে স্ক্রু করে, আপনি 150-2100mm পরিসরের মধ্যে যেকোন অভ্যন্তরীণ পরিমাপের দৈর্ঘ্য অর্জন করতে পারেন।

Q2: Φ22mm স্টিল এক্সটেনশন রডগুলি সঠিকতার জন্য কেন গুরুত্বপূর্ণ?
A:যখন আপনি 1000mm এর বেশি দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে রডগুলি বাড়ান, তখন সেগুলি নিজেদের ওজনের অধীনে বাঁক এবং বাঁকতে প্রবণ হয়। এই বিকৃতি মাপের যোগাযোগগুলিকে নিখুঁত সারিবদ্ধতা থেকে টেনে নিয়ে যায়, মিথ্যা পড়ার সৃষ্টি করে। মোটা Φ22mm ব্যাস পাতলা বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক বেশি কঠোরতা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে সমাবেশটি সোজা এবং কঠোর থাকে স্থিতিশীল, সঠিক পরিমাপের জন্য এমনকি সর্বাধিক এক্সটেনশনে।

Q3: এই সেটের জন্য সঠিকতা সূত্র (3 + n + L/50) μm এর মানে কী?
A:এটি আপনার নির্দিষ্ট সেটআপের উপর ভিত্তি করে সর্বাধিক অনুমোদিত ত্রুটির একটি গাণিতিক গ্যারান্টি।"n"সংযুক্ত এক্সটেনশন রডের মোট সংখ্যা এবং"L"মিলিমিটারে মোট পরিমাপের দৈর্ঘ্য। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি ৮টি রড ব্যবহার করে ১৮০০ মিমি ব্যাসের পরিমাপ করেন, তবে সর্বাধিক সম্ভাব্য ত্রুটি হবে (৩ + ৮ + ১৮০০/৫০) μm = ৪৭ μm (০.০৪৭ মিমি)। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার পরিমাপগুলি কঠোর প্রকৌশল সহনশীলতার মধ্যে থাকে।

প্রশ্ন ৪: আমি কখন ঐচ্ছিক কার্বাইড পরিমাপের মুখ (৩১২-এক্সএক্স-০৭০) বেছে নেব?
A:মানক স্টিলের যোগাযোগ পয়েন্টগুলি বারবার আব্রাসিভ উপকরণ যেমন কাস্ট আয়রন, খসখসে স্টিলের পাইপ বা বালির কাস্ট অংশ পরিমাপ করার সময় ধীরে ধীরে সমতল হয়ে যাবে। উচ্চ-ভলিউম শিল্প উৎপাদন লাইনের জন্য ঐচ্ছিক কার্বাইড-টিপড আপগ্রেড অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়, কারণ কার্বাইড আব্রাসিভ পরিধান প্রতিরোধ করে, সঠিক গোলাকার যোগাযোগের আকার এবং ০.০১ মিমি নির্ভুলতা অনেক বেশি সময় ধরে বজায় রাখে।

প্রশ্ন ৫: আমি অন্তর্ভুক্ত ক্যালিব্রেশন রিংটি কীভাবে ব্যবহার করব?
A:ক্যালিব্রেশন রিংটি একটি পরিচ্ছন্ন-গ্রাউন্ড মাস্টার স্ট্যান্ডার্ড যার একটি পরিচিত সঠিক অভ্যন্তরীণ ব্যাস রয়েছে। পরিমাপ সেশন শুরু করার আগে, মাইক্রোমিটার হেড এবং প্রয়োজনীয় বেস রডগুলি একত্রিত করুন। যোগাযোগগুলি ক্যালিব্রেশন রিংয়ে প্রবেশ করান এবং তারা যোগাযোগ করার সময় ধীরে ধীরে থিম্বলটি শক্ত করুন। স্পিন্ডেলটি লক করুন এবংSETফাংশনটি ব্যবহার করে পরিচিত রিংয়ের ব্যাস ইনপুট করুন, সমস্ত পরবর্তী পরিমাপের জন্য একটি নিখুঁত ট্রেসযোগ্য শূন্য ভিত্তি প্রতিষ্ঠা করুন।

IV. অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহার

• যন্ত্রপাতি উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ:বড় শিল্প প্রেস ফ্রেম, গিয়ারবক্স এবং ভারী মেশিন টুলগুলিতে অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করা।

• ইঞ্জিন সিলিন্ডার ও ব্লক পরিদর্শন:পুনর্নির্মাণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের সময় বড় ডিজেল, সামুদ্রিক এবং স্থির ইঞ্জিনগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরীক্ষা করা।

• পাইপলাইন ও টিউবিং উৎপাদন:তেল, গ্যাস এবং জল সিস্টেমের জন্য বড় আকারের পাইপ এবং চাপের জাহাজগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং ডিম্বাকৃতি যাচাই করা।

• গাড়ি ও মহাকাশ উপাদান:বড় কাস্ট হাউজিং, টিউবুলার স্ট্রাকচারাল উপাদান এবং ভারী যানবাহনের উপাদান পরিদর্শন করা।

• ভারী যন্ত্রপাতি নির্মাণ:বড় বিয়ারিং হাউজিং, মোটর কেসিং এবং শিল্প হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগত যাচাইকরণ।

• গুণমান নিয়ন্ত্রণ মেট্রোলজি ল্যাব:বড় অভ্যন্তরীণ সেটিং রিং এবং কাস্টম ফিক্সচার যাচাই করার জন্য একটি প্রাথমিক রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড।

V. নির্ভুলতা এবং কাজের নীতি (নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিকতা)

এইচ-৩১২ সিরিজটি ক্লাসিকের মাধ্যমে ০.০১ মিমি রেজোলিউশন অর্জন করেমাইক্রোমিটার স্ক্রু এবং পরিবর্তনশীল রডেরনীতির। মাইক্রোমিটার হেডে ০.৫ মিমি পিচ সহ একটি উচ্চ-নির্ভুল থ্রেডেড স্পিন্ডেল রয়েছে। থিম্বলটি এক সম্পূর্ণ বিপ্লব ঘুরালে স্পিন্ডেলটি ঠিক ০.৫ মিমি চলে যায়; থিম্বলে ৫০টি বিভাজন থাকায়, এটি একটি০.০১ মিমি পড়া। বড় ব্যাস পরিমাপ করতে, অপারেটরটি লক্ষ্য অভ্যন্তরীণ ব্যাসের দিকে এগিয়ে যেতে প্রয়োজনীয় Φ২২ মিমি স্টিলের এক্সটেনশন রডগুলি নির্বাচন এবং একত্রিত করে। চূড়ান্ত সূক্ষ্ম ফাঁকটি মাইক্রোমিটার হেডের স্পিন্ডেল ব্যবহার করে বন্ধ করা হয়। মোট পরিমাপিত অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি ব্যবহৃত এক্সটেনশন রডগুলির সঠিক, স্পষ্টভাবে চিহ্নিত দৈর্ঘ্যগুলির যোগফল এবং মাইক্রোমিটার হেডে সঠিক পড়ার যোগফল দ্বারা গণনা করা হয়।

VI. ক্যালিব্রেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

1. ক্যালিব্রেশন রিং দিয়ে শূন্য পরীক্ষা:প্রতিটি পরিমাপের কাজের আগে, বেস কনফিগারেশনটি একত্রিত করুন এবং অন্তর্ভুক্তনির্ভুল ক্যালিব্রেশন রিংব্যবহার করে শূন্য পয়েন্ট যাচাই করুন। যোগাযোগগুলি রিংয়ের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে স্পর্শ করার পরে স্পিন্ডেলটি লক করুন যাতে একটি ট্রেসযোগ্য ভিত্তি প্রতিষ্ঠা করা যায়।

2. থ্রেডগুলি পরিষ্কার করুন:এক্সটেনশন রডগুলি সংযুক্ত করার থ্রেডগুলি পরিচ্ছন্ন-গ্রাউন্ড। প্রতিটি সমাবেশের আগে, কোনও ধুলো, কণিকা বা তেল অপসারণ করতে পুরুষ এবং মহিলা উভয় থ্রেডকে একটি নরম কাপড় দিয়ে মুছুন। ক্রস-থ্রেডিং স্থায়ীভাবে সঠিক থ্রেডগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং অ্যালাইনমেন্টের সমস্যা সৃষ্টি করবে।

3. সঠিক সংরক্ষণ:রডগুলোকে তাদের নির্ধারিত স্লটে সুরক্ষামূলক কেসের মধ্যে অনুভূমিকভাবে সংরক্ষণ করতে হবে। রডগুলোকে ঢিলা অবস্থায় সংরক্ষণ করবেন না, কারণ এগুলো কাজের বেঞ্চ থেকে গড়িয়ে পড়তে পারে এবং বাঁকা হয়ে যেতে পারে, যা পরিমাপের সঠিকতা নষ্ট করবে।

4. বার্ষিক পেশাদার ক্যালিব্রেশন:ISO 9001, IATF 16949, অথবা AS9100 মানের সিস্টেমের কঠোর অনুসরণের জন্য, পুরো সেটটি একটি স্বীকৃত মেট্রোলজি ল্যাবরেটরিতে প্রতি12 মাসে.