Professional H-302 heavy-duty large range inside micrometer set for 1000-3000mm internal measurements, featuring thick Φ28mm steel extension rods, carbide measuring faces, and 0.01mm precision for large-scale industrial bore inspection.

ভারী-দায়িত্ব বড় পরিসরের ইনসাইড মাইক্রোমিটার সেট 1000-3000mm – Φ28mm স্টিল রড এবং 0.01mm রেজল্যুশন

এই পেশাদার ভারী-শ্রেণীর বড় পরিসরের অভ্যন্তরীণ মাইক্রোমিটার সেটটি অত্যন্ত স্কেল অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা 1000 মিমি থেকে 3000 মিমি পর্যন্ত অটুট নির্ভুলতা সহ। বিশাল Φ28 মিমি স্টিল এক্সটেনশন রডগুলি অসাধারণ কঠোরতা প্রদান করে এবং বিকৃতি ত্রুটি নির্মূল করে, এটি সর্বাধিক পৌঁছানোর সময়েও স্থিতিশীল পড়া নিশ্চিত করে। পরিধান-প্রতিরোধী কার্বাইড পরিমাপের মুখ এবং একটি উদার 50 মিমি (2″) মাইক্রোমিটার মাথার ভ্রমণের সাথে, এই সেটটি ভারী যন্ত্রপাতি, পাইপলাইন এবং বড় শিল্প যন্ত্রপাতির পরিদর্শনের জন্য নির্ভরযোগ্য 0.01 মিমি রেজোলিউশন প্রদান করে।
উচ্চ সঠিকতা
ISO/CE সার্টিফাইড
শিল্পের স্থায়িত্ব
OEM/ODM সমর্থন
দ্রুত বৈশ্বিক বিতরণ
পেশাদার পর-বিক্রয়

বিবরণ

I. গভীর পণ্য বিশ্লেষণ

1000mm থেকে 3000mm স্কেলে অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করতে স্ট্যান্ডার্ড মেট্রোলজি টুলসের চেয়ে অনেক বেশি প্রয়োজন। এই চরম মাত্রায়, একটিও ছোট বাঁক বা ডিফ্লেকশন এক্সটেনশন রডে গুরুতর পরিমাপের ত্রুটি সৃষ্টি করবে, পরিদর্শনকে অকার্যকর করে দেবে। আমাদেরH-302 সিরিজ হেভি-ডিউটি লার্জ রেঞ্জ ইনসাইড মাইক্রোমিটার সেটএই চ্যালেঞ্জকে জয় করার জন্য উদ্দেশ্য-নির্মিত।

এর স্থিতিশীলতার মূল lies in theΦ28mm হেভি-ডিউটি স্টিল এক্সটেনশন রড. এই অতিরিক্ত ব্যাস মাধ্যাকর্ষণ-প্রভাবিত ঝুলন্তের বিরুদ্ধে সুপারিয়র প্রতিরোধ প্রদান করে, বিশেষ করে যখন 1000mm বা তার বেশি দৈর্ঘ্যে প্রসারিত হয়। এটি নিশ্চিত করে যে রড সমাবেশটি সম্পূর্ণভাবে সোজা এবং কঠিন থাকে, পরিমাপের যোগাযোগের জ্যামিতিক অ্যালাইনমেন্টকে বোরের সত্য কেন্দ্ররেখার সাথে বজায় রাখে।

এছাড়াও, এই সেটটিতে একটি মাইক্রোমিটার হেড রয়েছে যার50mm (2″) ট্রাভেল রেঞ্জ. শুধুমাত্র 25mm ট্রাভেল সহ স্ট্যান্ডার্ড হেডগুলির তুলনায়, এই প্রসারিত সমন্বয় রেঞ্জ অপারেটরদের কম রড পরিবর্তনের সাথে বিস্তৃত মাত্রাগত স্প্যান কভার করতে দেয়, উৎপাদন মেঝেতে পরিমাপের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়। পরিমাপের যোগাযোগগুলি টেকসইকার্বাইডএর সাথে টিপ করা হয়েছে, নিশ্চিত করে যে তারা সম্পূর্ণভাবে গোলাকার এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী থাকে এমনকি যখন বারবার কঠিন শিল্প কাস্টিং এবং ভারী স্টিলের পাইপ পরিমাপ করা হয়।

II. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

H-302 সিরিজের হেভি-ডিউটি কিট তিনটি প্রধান কনফিগারেশনে উপলব্ধ, যা আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট বৃহৎ স্কেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক এক্সটেনশন ক্ষমতা নির্বাচন করতে দেয়।

মডেল নম্বরপরিমাপের পরিসরএক্সটেনশন রড কনফিগারেশন
H-302-10-0601000 - 1050mmশুধুমাত্র মাইক্রোমিটার হেড
H-302-11-0601000 - 2000mm50mm, 100mm(2), 200mm, 500mm
H-302-12-060১০০০ - ৩০০০মিমি৫০মিমি, ১০০মিমি(২), ২০০মিমি, ৫০০মিমি, ১০০০মিমি

কোর স্পেসিফিকেশন:

  • মাইক্রোমিটার হেডের ট্রাভেল:50mm / 2″

  • রেজোলিউশন:0.01mm / 0.001″

  • সঠিকতা সূত্র:(7 + n + L/50) μm (যেখানে*n*= ব্যবহৃত এক্সটেনশন রডের সংখ্যা,L= mm-এ সর্বাধিক পরিমাপের দৈর্ঘ্য)।

  • এক্সটেনশন রডের ব্যাস:Φ28mm হেভি-ডিউটি সলিড স্টিল টিউবিং।

  • যোগাযোগ পয়েন্ট:অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধের জন্য হার্ডেনড কার্বাইড-টিপড।

III. FAQ (সাধারণ জিজ্ঞাস্য)

Q1: Φ28mm রডের ব্যাস কেন এত বড় পরিমাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?
A:যখন 2000 মিমি এর বেশি বোর মাপা হয়, এক্সটেনশন রড একটি দীর্ঘ বিমের মতো কাজ করে। স্ট্যান্ডার্ড পাতলা রডগুলি তাদের নিজস্ব ওজনের কারণে বাঁকা হয়ে যায়, যা "ড্রপ" সৃষ্টি করে যা মাপার যোগাযোগগুলিকে বোরের ব্যাসের সাথে সঠিকভাবে সমান্তরাল থেকে টেনে নিয়ে যায়। Φ28 মিমি ব্যাস অসাধারণ দৃঢ়তা এবং কঠোরতা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে রড সমাবেশটি সোজা এবং কাজের টুকরোর সাথে নিখুঁতভাবে সমান্তরাল থাকে সঠিক পড়ার জন্য, সম্পূর্ণ 3000 মিমি পৌঁছানোর ক্ষেত্রেও।

প্রশ্ন 2: 50 মিমি (2″) মাইক্রোমিটার হেডের ভ্রমণের সুবিধা কী?
A:50 মিমি ভ্রমণ পরিসর স্ট্যান্ডার্ড মাইক্রোমিটার হেডের দ্বিগুণ। এটি বড়-বোর পরিমাপের ক্ষেত্রে একটি বড় সময় সাশ্রয়কারী। এটি আপনাকে একটি স্থির রড কনফিগারেশনের সাথে একটি অনেক বড় মাত্রার পরিসর কভার করতে দেয়, এর আগে বিচ্ছিন্ন করতে এবং একটি ছোট এক্সটেনশন রড যোগ বা অপসারণ করতে হয়, যা পরিদর্শন প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে।

প্রশ্ন 3: (7+n+L/50)μm সূত্রটি বাস্তব জীবনে কতটা সঠিক?
A:চলুন একটি ব্যবহারিক উদাহরণ গণনা করি। যদি আপনাকে 2500 মিমি বোর মাপতে হয় এবং আপনার সেটআপে 6টি এক্সটেনশন রডের প্রয়োজন হয় (*n*=6): (7 + 6 + 2500/50) μm = (7 + 6 + 50) μm = ±63 μm (0.063 মিমি)। এই গাণিতিকভাবে গ্যারান্টিযুক্ত সঠিকতা স্তরটি বড় সামুদ্রিক ইঞ্জিন সিলিন্ডার, টারবাইন হাউজিং এবং ভারী যন্ত্রপাতির সহনশীলতার জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত।

প্রশ্ন 4: কেন কার্বাইড মাপার মুখগুলি এই ভারী-শ্রেণীর কিটের জন্য অপরিহার্য?
A:এই শিল্পের স্কেলে, আপনি প্রায়শই রাফ-কাস্ট লোহা, কাঁচা স্টিলের পাইপ এবং ঘর্ষণযুক্ত ওয়েল্ডেড সমাবেশগুলি পরিমাপ করছেন। স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের যোগাযোগ পয়েন্টগুলি এই রাফ পৃষ্ঠায় দ্রুত পরিধান হয়, যা গোলাকার টিপগুলিকে সমতল করে এবং সময়ের সাথে সাথে ভুল পড়ার সৃষ্টি করে। কঠোর কার্বাইড টিপগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে, 0.01 মিমি রেজোলিউশন এবং জ্যামিতিক সঠিকতা বছরের পর বছর ধরে ভারী শিল্প ব্যবহারের জন্য সংরক্ষণ করে।

প্রশ্ন 5: আমি এই বড় পরিসরের কিটের জন্য শূন্য পয়েন্ট কিভাবে সেট করব?
A:মাপের পরিসরের বিশাল আকারের কারণে, শূন্য পয়েন্টটি একটি সঠিক সেটিং রিং ব্যবহার করে ক্যালিব্রেট করা হয় (এই আকারের পরিসরের জন্য আলাদাভাবে বিক্রি হয়) অথবা একটি ক্যালিব্রেটেডবাহ্যিক মাইক্রোমিটার সেটআপ। আপনাকে আপনার লক্ষ্যটির খুব কাছে একটি মাত্রা অর্জন করতে প্রয়োজনীয় রডগুলি একত্রিত করতে হবে, যোগাযোগগুলি স্ট্যান্ডার্ড সেটিং রিংয়ে (অথবা ক্যালিব্রেটেড বাহ্যিক মাইক্রোমিটার মুখগুলির মধ্যে) প্রবেশ করাতে হবে এবং ধীরে ধীরে থিম্বলটি টাইট করতে হবে। থিম্বলটি লক করুন এবং এই পরিচিত মাত্রা ব্যবহার করে আপনার শূন্য ভিত্তি স্থাপন করুন।

IV. অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহার

  • ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি:বড় গিয়ারবক্স, শিল্প প্রেস ফ্রেম এবং ভারী স্ট্যাম্পিং মেশিনগুলির অভ্যন্তরীণ বোর পরিমাপ করা।

  • জাহাজ নির্মাণ ও সামুদ্রিক প্রকৌশল:বড় সামুদ্রিক ডিজেল ইঞ্জিন সিলিন্ডার, স্টার্ন টিউব এবং প্রপেলার শাফট হাউজিংয়ের সঠিক অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন।

  • পাইপলাইন ও চাপের ট্যাঙ্ক নির্মাণ:বিশাল তেল ও গ্যাস পাইপলাইন, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বড় চাপের ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং ডিম্বাকৃতি যাচাই করা।

  • শক্তি ও বিদ্যুৎ উৎপাদন:বিদ্যুৎ কেন্দ্রের টারবাইন, বায়ু টারবাইন হাব এবং বড় বৈদ্যুতিক জেনারেটর কেসিংয়ের অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপ করা।

  • এয়ারস্পেস ও বিশেষ ভারী নির্মাণ:বিশাল এয়ারস্পেস সমাবেশ ফিক্সচার, ভারী কাস্টিং মোল্ড এবং বড় কাঠামোগত টিউবগুলির অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিদর্শন করা।

  • শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত:নিয়মিত অভ্যন্তরীণ পরিধান মূল্যায়ন বড় পাম্প, হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর এবং ভারী যন্ত্রপাতির হাউজিংয়ের সময়সূচী অনুযায়ী ওভারহল করার সময়।

V. নির্ভুলতা এবং কাজের নীতি (নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিকতা)

H-302 সিরিজ 0.01 মিমি রেজোলিউশন অর্জন করে একটি ক্লাসিকসঠিক মাইক্রোমিটার স্ক্রু এবং যান্ত্রিক রড এক্সটেনশনসিস্টেম। মাইক্রোমিটার হেডে একটি উচ্চ-সঠিক থ্রেডেড স্পিন্ডল রয়েছে যার পিচ 0.5 মিমি; থিম্বলটি এক সম্পূর্ণ বিপ্লব ঘোরালে স্পিন্ডলটি ঠিক 0.5 মিমি অগ্রসর হয়, যা থিম্বলে প্রতি বিভাগে 0.01 মিমি পড়ার ফলস্বরূপ। ভারী-শ্রেণীর Φ28 মিমি এক্সটেনশন রডগুলি সঠিক ক্যালিব্রেটেড দৈর্ঘ্যে মেশিন করা হয় এবং নিখুঁত কোঅ্যাক্সিয়াল অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করতে সঠিক থ্রেড করা হয়। একটি বড় বোর পরিমাপ করতে, অপারেটর প্রয়োজনীয় রডগুলির সংমিশ্রণ নির্বাচন করে এবং লক্ষ্য ব্যাসের কাছে পৌঁছানোর জন্য সেগুলি একসাথে screw করে। অবশিষ্ট ফাঁকটি মাইক্রোমিটার হেডের সূক্ষ্ম সমন্বয় ব্যবহার করে বন্ধ করা হয়। চূড়ান্ত পরিমাপিত ব্যাস হল ব্যবহৃত এক্সটেনশন রডগুলির চিহ্নিত দৈর্ঘ্যের যোগফল এবং মাইক্রোমিটার হেডে সঠিক পড়ার যোগফল।

VI. ক্যালিব্রেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

  1. ব্যবহারের আগে শূন্য পরীক্ষা:অত্যধিক দৈর্ঘ্যের কারণে, আপনার লক্ষ্য আকারের জন্য প্রয়োজনীয় রড কনফিগারেশনটি একত্রিত করুন। একটিসার্টিফাইড সেটিং রিংঅথবা একটি ক্যালিব্রেটেডআউটসাইড মাইক্রোমিটারসম্পূর্ণ রড অ্যাসেম্বলিকে নিরাপদে ক্ল্যাম্প করা। স্ট্যান্ডার্ডের পরিচিত মাত্রার সাথে মেলানোর জন্য মাইক্রোমিটার হেড প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করুন।

  2. থ্রেডগুলি পরিষ্কার করুন:Φ28mm স্টিল রডগুলির থ্রেডগুলি সঠিকভাবে কাটা হয়েছে। প্রতিটি অ্যাসেম্বলির আগে, পুরুষ এবং মহিলা উভয় থ্রেডকে একটি নরম, শুকনো কাপড় দিয়ে মুছুন যাতে ধুলো বা গrit দূর হয়। এই ভারী-দায়িত্ব অংশগুলির ক্রস-থ্রেডিং স্থায়ীভাবে অ্যালাইনমেন্ট বিঘ্নিত করতে পারে।

  3. যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন:রডগুলি ভারী। সেগুলি সর্বদা কাঠের কেসের নির্ধারিত ফোম কাটআউটে অনুভূমিকভাবে সংরক্ষণ করুন যাতে সেগুলি টেবিল থেকে পড়ে না যায় বা বাঁকা না হয়। 1000mm রড পড়লে এটি স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে পারে।

  4. বার্ষিক আনুষ্ঠানিক ক্যালিব্রেশন:ISO 9001 বা AS9100 মানের কঠোর অনুসরণের জন্য, সম্পূর্ণ সেটকে প্রত্যয়িত মেট্রোলজি ল্যাবরেটরির দ্বারা প্রতি12 মাসে.

অ্যাপ্লিকেশন

CNC মেশিনিং

CNC লেদ, মিলিং এবং মেশিনিং সেন্টার অপারেশনের জন্য আদর্শ, উচ্চ-সঠিক মাত্রাগত নিয়ন্ত্রণ এবং ভর উৎপাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য টুল হোল্ডিং নিশ্চিত করে।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ল্যাব

গুণমান পরিদর্শন বিভাগ এবং ক্যালিব্রেশন ল্যাবের জন্য উপযুক্ত, ISO এবং শিল্প মানের সাথে পণ্যের সম্মতি যাচাই করার জন্য সঠিক পরিমাপের তথ্য প্রদান করে।

মোল্ড ও ডাই তৈরি

মোল্ড এবং ডাই কর্মশালার জন্য নিখুঁত, যেখানে মাইক্রন স্তরের সঠিকতা টুল এবং গেজগুলি জটিল গহ্বর মেশিনিং এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য অপরিহার্য।

OEM/ODM প্রকল্প

OEM এবং ODM উৎপাদন অংশীদারদের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য সমাধান, অনন্য উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড মেজারিং টুল এবং CNC অ্যাক্সেসরিজ অফার করে।

গাড়ি উৎপাদন

গাড়ির উপাদান উৎপাদন লাইনের জন্য ডিজাইন করা, ইঞ্জিন অংশ, ট্রান্সমিশন উপাদান এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে ধারাবাহিক সঠিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

বায়ু ও প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং

বায়ু ও প্রতিরক্ষা উৎপাদনের জন্য আদর্শ, যেখানে অতিরিক্ত উচ্চ সঠিকতা যন্ত্র এবং নির্ভরযোগ্য টুল হোল্ডার কঠোর গুণমান এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।